波紋管補償器的失效類（lèi）型及原因分析
發（fā）布時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器（qì）之（zhī）所以（yǐ）能夠在許多行業中得到廣泛應（yīng）用，除具有（yǒu）良好的（de）補（bǔ）償能力之（zhī）外，高可靠性是主要（yào）原因。其可靠性（xìng）是通過設（shè）計、製造、安裝、運行管理等多個環節來（lái）保證的，任何一個環節（jiē）的失控都會導致補償器（qì）壽命的降低甚至失效。作者（zhě）經過多年統計發現，造成（chéng）波紋管（guǎn）補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋（wén）管的失效在管線試壓和運（yùn）行（háng）期間均有發生。管線試壓時出（chū）現問題主要有三種類型：由於管係臨時支（zhī）撐不當，或管係固定支架（jià）設置不合理，導致支架（jià）破（pò）壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度（dù）不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形（xíng）失效（xiào）；補償（cháng）器製造質量問題（tí），製造（zào）廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改（gǎi）為3層或更少。
波紋（wén）管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居（jū）多。從腐蝕失效波紋管的解剖分（fèn）析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂（liè），其中氯離子應力腐蝕開裂（liè）約占整個腐蝕失（shī）效的95％。波紋管失穩有強度（dù）失穩和結構失穩兩（liǎng）種類型，強度失穩（wěn）包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向（xiàng）失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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