安裝試壓
1、安裝前,應先檢查波紋(wén)補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設(shè)計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節,應(yīng)注意(yì)使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型(xíng)膨(péng)脹節的鉸鏈(liàn)轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的輔助(zhù)構件,應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝(zhuāng)完畢後應立即拆除膨脹節上用作(zuò)安裝運(yùn)輸保護(hù)的輔助定位機構及緊固件,並按設計要求將限位(wèi)裝置調到規定的位置,使管係在環境條件得(dé)以充(chōng)分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外(wài),嚴禁使用波紋管變形的方法來(lái)調整管道的安裝偏差,以免影響(xiǎng)膨脹節的(de)正常功能,否則會(huì)降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部(bù)位正常動作(zuò)。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到(dào)小組紋管表麵和使波(bō)紋管受到其它機械損傷。
8、對(duì)用於氣(qì)體介質的膨脹節及其連接管道,作水壓試驗(yàn)時,要考慮充水時(shí)是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨,無(wú)腐蝕性,並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排(pái)盡波紋(wén)管中的(de)積(jī)水,並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好,在無其它方法保(bǎo)證時,可采用直管敷設後切下等長管(guǎn)道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意(yì)的是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節時,不允許膨脹節受到扭轉(zhuǎn)。
12、膨(péng)脹節所有的活動元(yuán)件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做(zuò)在膨脹節外(wài)保護(hù)套上,不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波(bō)紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷(shāng)。
15、支架必(bì)須符合設(shè)計(jì)要求(qiú),嚴(yán)禁(jìn)在支架未安(ān)裝好之前在管線(xiàn)內(nèi)試壓,以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允(yǔn)許不超過(guò)1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管(guǎn)線在運行操(cāo)作中(zhōng),閥門開啟和(hé)關閉要逐漸進行(háng),以免管線內溫度和壓(yā)力急劇變化,造成支(zhī)架或膨脹節損壞。