在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定(dìng)角度(dù)的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表(biǎo)現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵(miàn)形(xíng)成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)內皮下裂紋在加熱時會延伸和(hé)擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成(chéng)一定角度的(de)較(jiào)長的外(wài)折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至(zhì)裂開,經過軋製後形成的外折更(gèng)加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭裂開。
在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的(de)過程中,接(jiē)近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動(dòng)速(sù)度(dù)大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成(chéng)的(de)滑動比(bǐ)較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵(miàn)逐漸形成了(le)瘤狀金屬物(wù),在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭時會(huì)產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變(biàn)成細小的發紋(wén)缺陷。
因為雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭(tóu)曲率半徑較小,經常會(huì)發生耦合不良、波束嚴重(chóng)擴散等情況,降低雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用(yòng)橫波束探傷,能(néng)快速準(zhǔn)確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外(wài)表和近表麵的缺(quē)陷,還能發現(xiàn)雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭內部的不足,使其檢(jiǎn)測的分辨率和靈敏(mǐn)度提高(gāo)。另外在小孔徑(jìng)探傷中,一般選擇(zé)點聚焦探頭對雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭橫波斜入射及(jí)縱波垂直入射檢測(cè)波形(xíng)特征均與單個夾雜物相同,區(qū)別隻是(shì)缺(quē)陷呈密集狀分布於雙法蘭限位(wèi)伸(shēn)縮接頭的不同(tóng)深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形(xíng)起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限(xiàn)位(wèi)伸縮接頭時,密(mì)集缺陷對底波幅度幾乎沒有影(yǐng)響(xiǎng)。雙法蘭限位伸(shēn)縮接(jiē)頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火(huǒ)裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭縱向長(zhǎng)度的中部產生,有時也在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布(bù),裂紋長度以縱向延(yán)展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不(bú)到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵(miàn)宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
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