波紋管補償（cháng）器的失效類（lèi）型及（jí）原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的（de）補（bǔ）償能力之外（wài），高（gāo）可靠性是（shì）主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管（guǎn）理（lǐ）等多個環節來保（bǎo）證的，任何一個環節（jiē）的失控都會導致補償器壽命（mìng）的降低（dī）甚至（zhì）失效。作者經過多年統（tǒng）計發現，造成波紋管（guǎn）補償器失效的（de）原因：設（shè）計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不（bú）符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐（chēng）不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架（jià）破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管（guǎn）設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波（bō）紋管產生失穩變形（xíng）失（shī）效；補償器製造質量（liàng）問題，製造（zào）廠偷工減料（liào），5層不鏽鋼私（sī）自改為3層或更（gèng）少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕（shí）失效居多。從腐蝕失（shī）效（xiào）波紋管的解剖（pōu）分析（xī）發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔（kǒng）和應力腐蝕開裂（liè），其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個（gè）腐（fǔ）蝕失效（xiào）的95％。波紋（wén）管失穩有強度失穩和結構失穩兩（liǎng）種類型，強度失穩（wěn）包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋（wén）管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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