波紋（wén）管補償器的失效類型及（jí）原因分析
發布時（shí）間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在許（xǔ）多行（háng）業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行（háng）管（guǎn）理等多個環節來保（bǎo）證的（de），任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚（shèn）至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋（wén）管補償器失（shī）效的原因：設計占（zhàn）10%，製造廠家偷工（gōng）減料占50%，安裝不符（fú）合設備說明要求占20%，其（qí）餘（yú）由運行（háng）管理不（bú）當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行（háng）期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由（yóu）於管係（xì）臨時支（zhī）撐不當，或管（guǎn）係固定支架設（shè）置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失（shī）效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移（yí）安全富（fù）裕度（dù）不夠（gòu），管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題（tí），製造廠偷工減料，5層不鏽鋼（gāng）私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩（wěn）變形兩種形式，其中（zhōng）以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋（wén）管（guǎn）的解剖（pōu）分析發現，腐蝕（shí）失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子（zǐ）應力腐蝕（shí）開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失（shī）穩兩種類（lèi）型，強度失穩（wěn）包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結（jié）構失穩是內壓（yā）波紋管補償器的柱失穩。
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