安裝試壓(yā)
1、安裝前,應先檢查波(bō)紋(wén)補償器膨脹節的型號、規(guī)格及管道的(de)支座配置必(bì)須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒方(fāng)向與介(jiè)質流(liú)動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節(jiē)的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹(zhàng)節,其預(yù)變形所用的輔助(zhù)構件,應在膨脹節預變形(xíng)後拆除(chú)。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件,並按設計要求將限位裝置調(diào)到規定的位置,使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要(yào)求預拉壓或"冷緊"的預變(biàn)形外,嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的(de)安裝偏差,以免影響膨脹節的正常功能,否則會降低其使(shǐ)用壽命和增加管(guǎn)係、設(shè)備及支承(chéng)構件的載荷。
6、膨脹節所有的活(huó)動元件不得(dé)被外部構件卡(kǎ)死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表(biǎo)麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對(duì)用於氣體介質的膨脹節及(jí)其連接管道(dào),作水壓試驗時,要考慮充水時是否需要對(duì)膨脹節的(de)接管加(jiā)設臨時支架以承(chéng)重。
9、水壓試驗用水必須純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓(yā)試驗結束後,應盡快排盡波紋管中的積水,並迅速將波殼的內表(biǎo)麵吹(chuī)幹。
10、管道對中性要好,在無其它(tā)方法保證時,可采用直管敷設後切(qiē)下等長管道(dào)再安裝膨脹(zhàng)節(jiē)的(de)方法來(lái)保(bǎo)證。
11、須注意的是,膨脹節(jiē)是不吸收扭(niǔ)矩的,因此在安(ān)裝膨脹節時,不允許膨脹(zhàng)節受到扭轉。
12、膨脹(zhàng)節所有的活動元件不得被(bèi)外部構(gòu)件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上,不得直接做在(zài)波紋管上。不得采用含氯的(de)保溫材料(liào)。
14、安裝過程中(zhōng)不允許焊(hàn)渣飛濺到波紋管表麵和(hé)使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求,嚴禁在支架未安裝(zhuāng)好之前在管線內試壓,以免將膨脹節拉壞。
16、膨(péng)脹節允許不超過1.5倍公稱(chēng)係(xì)統壓力試驗。
17、裝(zhuāng)有膨(péng)脹節的管線(xiàn)在運行操作中,閥門開啟和關閉要逐漸進行,以(yǐ)免管線內溫度和壓力急劇變化,造成支(zhī)架或膨脹節損壞。