波紋管補償器的失效類型及原因分（fèn）析
發布時間： 2021-01-04 瀏（liú）覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應（yīng）用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主（zhǔ）要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝（zhuāng）、運行管理等多個環節（jiē）來保證的，任何一個環節的失（shī）控都會導致補償（cháng）器壽（shòu）命的降低甚至（zhì）失效（xiào）。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失（shī）效的原因：設計占10%，製造（zào）廠家偷（tōu）工減料占50%，安裝不符合設備（bèi）說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和（hé）運行期間均（jun1）有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設（shè）置不合理，導（dǎo）致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力（lì）或（huò）位移安全富裕（yù）度不夠，管線（xiàn）試壓（yā）時（shí）波紋（wén）管產（chǎn）生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼（gāng）私自改（gǎi）為3層或更少。
波（bō）紋管在運行期間的失效主要表現為（wéi）腐蝕（shí）泄漏和失穩變形兩種形式，其中以（yǐ）腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分（fèn）點（diǎn）腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力（lì）腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構（gòu）失穩兩種（zhǒng）類型，強度失穩包（bāo）括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構（gòu）失穩（wěn）是（shì）內壓波紋管補償器的柱失穩。
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