伸縮接頭為(wéi)什麽限位螺絲有的時候需(xū)要采用不鏽鋼材質(zhì)呢(ne)?其實主要(yào)原因有兩(liǎng)個,個就是不鏽鋼(gāng)的性能(néng)是限位螺絲的作用,一內一外決定為什(shí)麽必須是用不鏽鋼限位(wèi)螺絲。
不鏽(xiù)鋼(stainless steel)是不鏽耐酸鋼的簡稱(chēng),耐空氣、蒸汽、水等弱(ruò)腐蝕介質或具有不鏽(xiù)性的(de)鋼種稱為不鏽(xiù)鋼;而將耐(nài)化學腐蝕介(jiè)質(酸、堿、鹽(yán)等化學浸蝕)腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在化(huà)學成分上的差(chà)異而使他們(men)的耐蝕性不同,普通不鏽鋼一般不耐化學介質腐蝕,而耐(nài)酸鋼則一般均具有不鏽性。
不鏽(xiù)鋼的耐腐蝕性取決於鉻,但是因為鉻是鋼的組成(chéng)部(bù)分之一,所(suǒ)以保(bǎo)護方法(fǎ)不盡(jìn)相同所有金屬都(dōu)和大氣中(zhōng)的氧氣進行反應,在(zài)表麵形成(chéng)氧(yǎng)化膜。不幸的是,在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續進行氧化,使鏽蝕不斷擴大,終形成孔洞。可以利用油(yóu)漆或耐氧化的金(jīn)屬(例如,鋅,鎳和鉻)進行電(diàn)鍍來保證碳鋼表麵,但是,正如人(rén)們所知道的那樣,這種(zhǒng)保護僅是一種薄膜(mó)。如果保護層(céng)被,下麵的鋼便開始鏽蝕。
在鉻的添加量達到10.5%時,鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加,但鉻含量更高時,盡管仍可提高耐腐蝕性(xìng),但不明顯。原因是用鉻對鋼進行合金化處理時(shí),把表麵(miàn)氧化物(wù)的類型(xíng)改變成了(le)類似於純鉻(gè)金屬上形成的表麵氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧(yǎng)化(huà)物(wù)保護表麵,防止進一步地氧化。這種氧化層極薄,透過它可以看到鋼表麵的自然光澤,使不鏽鋼具有獨特的表麵。而且,如果損壞了表層,所暴露出的鋼表麵會和大(dà)氣反應進行(háng)自我修理,重(chóng)新形成這種氧化物(wù)"鈍化膜",繼(jì)續起保護作用。
1、Cr
鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受大氣腐(fǔ)蝕的穩定的(de)鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提高(gāo)而增強。Cr是鐵素體元素,它可以使具有(yǒu)體心立方晶格(gé)的鐵(tiě)組織穩定,也可以提高鋼在高溫下(xià)的抗氧化能力。
2、Ni
Ni是穩定奧氏體組織的元(yuán)素。鐵基合金中添加Ni可促使不鏽鋼從體心立(lì)方晶(jīng)體結構(鐵素體)為麵心立方晶體結構(奧氏體)。同時(shí)鎳元素也耐腐(fǔ)蝕非常有效的元素。
3、Mo
Mo與Cr協同作用(yòng)能提高不鏽鋼的抗(kàng)氯化物(wù)腐蝕的(de)能力。Mo在氯化物環境下的抗點(diǎn)蝕和縫隙腐蝕(shí)的能力是Cr的3倍(bèi)(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素(sù),同樣能促進形成金屬間相。
4、N
N元素可增加奧氏(shì)體和(hé)雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕(shí)的能(néng)力(lì),並可以顯著地提高鋼的強度,它是固溶強化(huà)有效的(de)一個元素。
不(bú)鏽(xiù)鋼的種類很多,不光有以上(shàng)類型的合金元素,新型的不(bú)鏽鋼還(hái)有Cu,Nb等元(yuán)素加入,更加強化了耐腐蝕性能。
原因伸(shēn)縮接頭螺絲的作用,
伸縮器(qì)在一(yī)定範圍內可軸(zhóu)向伸(shēn)縮,也能在一定的角度內克服管道對接不同軸向而產生的偏(piān)移,能極大的方便閥門(mén)管道(dào)的安裝與拆卸,限位螺杆作用是在(zài)伸縮接頭(tóu)位(wèi)移(yí)的距離,伸縮器安裝時要調整好產品兩(liǎng)端或法蘭的安裝長度,對角均勻擰緊壓蓋螺母,再調整好限位螺母(mǔ),這樣能讓管道在伸縮量範圍內可以伸(shēn)縮(suō),鎖定伸縮量(liàng),確保管道的安全運行。螺絲在(zài)伸(shēn)縮接頭裏是一個重要的角色,如果在外界條件腐(fǔ)蝕性比較強的條件下(xià),螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽,這樣伸縮器的限位伸縮作用會大減,後期維修也帶來(lái)很大的不方便(biàn)。
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