安裝試壓(yā)
1、安裝(zhuāng)前,應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格(gé)及管道的支座配置必須複(fù)合設計要求。
2、對帶(dài)內襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒(tǒng)方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨(péng)脹節,其預變形所用的輔助構件,應(yīng)在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立(lì)即拆除膨脹節上用作安裝運輸(shū)保護的輔助定位機構及(jí)緊固件,並按(àn)設(shè)計要求將限位裝置調到規定的位(wèi)置,使(shǐ)管係在(zài)環境條件得以充分的(de)補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管變(biàn)形的方法來調整管道的安裝偏差,以免影響膨脹節的正常功能,否則會降低其使用壽命和增加管(guǎn)係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活(huó)動元件不得被外部構件卡死或限(xiàn)製其活動部位正常動作。
7、安(ān)裝過程中不允許焊渣飛(fēi)濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體(tǐ)介質的膨脹節及其連接管道,作水壓試驗時(shí),要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨,無腐蝕性(xìng),並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡波紋管中的積水,並迅(xùn)速將波殼的內表(biǎo)麵吹幹。
10、管道對中性(xìng)要好,在無其它方法保證時,可(kě)采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的(de)方法來(lái)保證。
11、須注意的是,膨脹節(jiē)是不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節(jiē)時,不允許膨(péng)脹節受到扭轉。
12、膨(péng)脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外(wài)保護套上(shàng),不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的(de)保溫材料(liào)。
14、安裝過程中不允許焊渣飛(fēi)濺到波(bō)紋管表麵和使波紋管受到其它機(jī)械損傷。
15、支架必須符合設計要求,嚴禁(jìn)在支架(jià)未安裝好之前在(zài)管線內試(shì)壓,以免將膨脹(zhàng)節拉壞。
16、膨脹節(jiē)允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝(zhuāng)有膨(péng)脹節(jiē)的管線在運行操作中,閥門開啟(qǐ)和關閉要(yào)逐漸進行,以免管線內溫度和壓(yā)力急劇變化,造成支架或膨脹節損壞。