波紋管(guǎn)補償器的失效類型及原因分析
發布時間: 2021-01-04 瀏覽
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波(bō)紋管補償器之所以能(néng)夠在許多(duō)行(háng)業中得到廣泛應用,除具有良好的補償能力之外(wài),高可靠性(xìng)是主要原因。其可靠性是通過設計、製造(zào)、安(ān)裝、運(yùn)行管理等(děng)多個環節(jiē)來保證的,任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現,造成波紋管補償器失效的原因:設計占10%,製造(zào)廠家(jiā)偷工減料占50%,安裝不符合設備說明要求占(zhàn)20%,其餘由(yóu)運行管理不當引起。
波紋管(guǎn)的失效在(zài)管線試(shì)壓和運行期間均有發生。管線(xiàn)試壓時出現問題(tí)主要有三種類型:由於管(guǎn)係臨時支撐不當,或管係固定支(zhī)架設置不合理(lǐ),導致支架破壞,波紋管過量變形而失效;由於波紋管設(shè)計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠,管線試壓時波紋管產生失穩變形失效;補(bǔ)償器製造質量問(wèn)題,製造(zào)廠偷(tōu)工減料,5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式,其中以腐蝕失效居多。從(cóng)腐(fǔ)蝕失效波紋管的解剖分析發現,腐蝕失效(xiào)通常分點腐蝕穿孔和應(yīng)力腐蝕(shí)開裂(liè),其中氯(lǜ)離子應(yīng)力腐蝕開裂約(yuē)占整個腐蝕(shí)失效的(de)95%。波紋管失(shī)穩有強度(dù)失穩和結構失穩兩種類型,強度失穩(wěn)包括內(nèi)外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋(wén)管周向失穩;結構失穩(wěn)是內壓波紋管補償器的柱失穩。