波紋管補償器的失效類型及（jí）原因（yīn）分析
發布時間： 2021-01-04 瀏（liú）覽
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波紋（wén）管補償器之所以（yǐ）能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償（cháng）能力之外，高可（kě）靠性是主要原因。其可靠性（xìng）是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的（de）降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋（wén）管補償器（qì）失（shī）效的原因（yīn）：設計占10%，製造廠（chǎng）家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的（de）失（shī）效在管線（xiàn）試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現（xiàn）問題（tí）主要（yào）有三種類型：由（yóu）於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋（wén）管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位（wèi）移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋（wén）管產生（shēng）失穩變形失效；補償器（qì）製造質量問（wèn）題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更（gèng）少（shǎo）。
波（bō）紋管在運行（háng）期間的失效主要表現為（wéi）腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕（shí）失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析（xī）發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開（kāi）裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和（hé）結構失（shī）穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波（bō）紋管周向失（shī）穩；結構失穩是內壓波（bō）紋管補償器的柱失穩。
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