波紋補償器的安裝試壓過（guò）程

安裝試壓（yā）

1、安裝前，應先檢查波紋（wén）補償（cháng）器膨脹（zhàng）節的型號、規格及管道的支座（zuò）配置必須複合設計（jì）要求。

2、對帶內襯筒的膨脹（zhàng）節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝（zhuāng）)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕（mù）應與位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用（yòng）的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除（chú）膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按（àn）設計要求將（jiāng）限位裝置調到規定的位置，使管係（xì）在環境條件得以充分的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的（de）方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件（jiàn）的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構（gòu）件卡死或限製其活動部位正常動作。

7、安裝過程中（zhōng）不允許焊渣飛濺到小組（zǔ）紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作（zuò）水壓試驗時，要考（kǎo）慮充水時是否需要對（duì）膨脹節的接管加設臨時支（zhī）架以承重。

9、水壓試驗用水必（bì）須（xū）純淨，無腐蝕性，並控製水中（zhōng）的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試（shì）驗（yàn）結束後，應盡快（kuài）排盡波紋管中的積水，並（bìng）迅速將波（bō）殼的內表麵吹幹。

10、管道（dào）對中性要好，在無其它方法保證（zhèng）時，可采用直管敷設（shè）後（hòu）切下等長管（guǎn）道再安裝膨脹節的（de）方法來保證。

11、須注意（yì）的是，膨脹節是不吸（xī）收扭矩的，因（yīn）此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭（niǔ）轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得被外部（bù）構（gòu）件卡死（sǐ）或限（xiàn）製其活動部位正（zhèng）常運作。

13、保溫層應做在膨（péng）脹節外保護套上（shàng），不得直接做在波紋管上。不得（dé）采用含（hán）氯的保溫材料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將（jiāng）膨脹節拉壞。

16、膨（péng）脹節允許不超（chāo）過1.5倍公稱係（xì）統壓力試驗。

17、裝有（yǒu）膨脹節的管（guǎn）線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線（xiàn）內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞（huài）。