雙法蘭限位伸縮接頭組裝（zhuāng）和（hé）連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的（de）主要原因（yīn）是雙法蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭表麵的凹坑和渣（zhā）孔，經過軋製後在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折（shé）；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋（wén）在加熱時會延伸和擴（kuò）展（zhǎn），經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮（suō）接頭軸形成一定（dìng）角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向（xiàng）裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚（shèn）至裂開，經過軋製後形成的外（wài）折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭裂開。

在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近（jìn）雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運（yùn）動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形（xíng）成的滑動比較大，隨著不斷地（dì）增加軋（zhá）製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵（miàn）逐漸形成了（le）瘤（liú）狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加（jiā）工，這些痕（hén）跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑（jìng）較小，經常會發生耦合不（bú）良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭一般（bān）采用水浸聚焦探頭（tóu）利用（yòng）橫波（bō）束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭內部的（de）不足，使其檢（jiǎn）測的（de）分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探（tàn）傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）進行探（tàn）傷，一（yī）般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭橫波斜入射及縱波垂直（zhí）入射檢測波形特（tè）征均與單個夾雜（zá）物（wù）相同，區別隻是缺陷呈密（mì）集狀分布（bù）於雙法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭的不（bú）同深度範圍和長度範圍。移動（dòng）探（tàn）頭時，波（bō）形起（qǐ）伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射（shè）檢測雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭時（shí），密集缺陷對底波幅度幾（jǐ）乎沒有（yǒu）影響。雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）外壁（bì）淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內（nèi）壁（bì）淬火裂紋。內（nèi）壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈（chéng）徑向分布，裂紋長（zhǎng）度以縱向延展居多，也有（yǒu）橫向及斜向延伸（shēn）的情況，裂紋很細，肉眼看不到（dào）開口，一般呈密集分布或斷續延（yán）伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡（jìng）觀察形貌。