波紋管補償器的失效類型及原因（yīn）分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應（yīng）用，除具有良好的補（bǔ）償能力（lì）之外，高可（kě）靠（kào）性是主要原因。其可靠性是通過設計（jì）、製造、安裝、運行管（guǎn）理等多個環節來保證的（de），任何一個環節的（de）失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統（tǒng）計發現（xiàn），造成波紋管補償器失效的原因（yīn）：設計占10%，製造廠家偷工（gōng）減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管（guǎn）理不當引起。
波紋管的失效在（zài）管線試壓（yā）和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型（xíng）：由於管係（xì）臨時支撐不當，或管係（xì）固定支架（jià）設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變（biàn）形而失效；由於波紋管（guǎn）設（shè）計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時（shí）波紋管產生失穩變形失效（xiào）；補償器製造質（zhì）量問（wèn）題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私（sī）自改為3層或更（gèng）少。
波紋管在運行期間的失效主（zhǔ）要表現為腐蝕泄漏和失（shī）穩變形兩種形式，其（qí）中以腐蝕失效居多。從腐蝕（shí）失（shī）效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力（lì）腐蝕開（kāi）裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失（shī）穩有強度失穩和結構（gòu）失穩（wěn）兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向（xiàng）失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器（qì）的柱失穩。

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