波紋管補（bǔ）償（cháng）器的失效類型及原因分析
發布時（shí）間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行（háng）業（yè）中得到廣泛應用，除具（jù）有（yǒu）良好的補（bǔ）償能力之外，高可靠性是主要原（yuán）因（yīn）。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理（lǐ）等多個（gè）環節來保證的，任何（hé）一個（gè）環節的失（shī）控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經（jīng）過多年統計發現，造成波紋管補償器（qì）失效的原因：設計占10%，製造廠家偷（tōu）工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線（xiàn）試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現（xiàn）問題主（zhǔ）要有三種（zhǒng）類型：由於管係臨時支（zhī）撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產（chǎn）生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工（gōng）減料，5層不鏽鋼私自改為3層或（huò）更少。
波（bō）紋管在運行期間的（de）失效主要（yào）表現（xiàn）為腐蝕泄漏（lòu）和失穩變形（xíng）兩（liǎng）種形式，其（qí）中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋（wén）管的（de）解剖分（fèn）析發現，腐蝕失效（xiào）通常分點腐蝕穿孔和（hé）應力腐蝕開裂（liè），其中氯離子應力腐蝕開裂（liè）約占整個腐蝕失（shī）效的95％。波紋管失穩（wěn）有強度失穩和結構失穩兩種（zhǒng）類型，強度失穩包括內外壓波紋（wén）管平麵（miàn）失穩和外壓波紋管周向失（shī）穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩（wěn）。
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