波紋管補償器的失效類型及原因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏覽（lǎn）
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波紋（wén）管補償器之所以能夠在許（xǔ）多行業（yè）中得到廣泛應用（yòng），除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其（qí）可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環（huán）節來保證的，任何一個環節的（de）失控都會導致（zhì）補償器壽命的降低甚至失效（xiào）。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料（liào）占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失（shī）效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主（zhǔ）要有（yǒu）三（sān）種類型：由於管係臨時（shí）支撐不當，或管係固定支架（jià）設置不合理，導致支架破壞，波紋管（guǎn）過量變（biàn）形而失效；由（yóu）於波紋管設（shè）計所考慮的壓力或（huò）位移安全富裕度不夠，管（guǎn）線試壓時波紋管產生失穩（wěn）變形失效；補償器製造質（zhì）量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主（zhǔ）要表現為腐蝕泄（xiè）漏（lòu）和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效（xiào）居（jū）多。從腐蝕失效波紋管的解（jiě）剖分析（xī）發現，腐蝕失效通（tōng）常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中（zhōng）氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型（xíng），強度失穩包（bāo）括內外壓波紋（wén）管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是（shì）內壓波紋管補（bǔ）償器的柱失穩（wěn）。
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