從鍋爐引風機出來的高溫煙氣中(zhōng)含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經過煙氣換熱器降溫和在吸收塔內完成(chéng)脫硫反應後,部分SO3與煙氣中的水(shuǐ)分結合形成具有強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸(suān)、亞硫酸、鹽酸和(hé)氫氟酸,在(zài)脫硫係統(tǒng)中會形(xíng)成低pH的腐蝕環(huán)境(jìng),從而在設備上產生點蝕、縫(féng)隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型的化學(xué)和電(diàn)化學腐蝕。此外(wài),煙氣中的固體顆粒(lì)會對(duì)吸收塔之前的設備如煙氣(qì)換熱器、擋板、風機葉片等造成磨損。脫硫設備的腐蝕與磨損問題已成為國內外脫硫係統所麵臨的一個共性問題。我國(guó)的脫硫係統是從國外引進的技術,現在雖然已經在國內(nèi)投入使用,但由於運行經驗少,對脫硫(liú)設備中腐蝕和磨損的研究和認識不足,腐蝕和磨損造成的設備(bèi)損壞時有發(fā)生,由於腐蝕和磨損原(yuán)因更換設備帶來(lái)大量維修工作,這越(yuè)來越引起了人們的重(chóng)視。
翻邊橡膠接頭防脫拉
現階段在電力行業都(dōu)離不開脫硫,石灰石(shí)-石膏濕(shī)法脫硫方法具有脫硫反應速度快、效率高,吸收劑來源廣泛,調峰適應性強(qiáng),廢物排放量少,副產品可綜合利用等優點,已成為目前國內外火電廠脫硫方法。隨(suí)著大量脫硫設備的(de)建成投用,其運行中存在(zài)的(de)問題也逐漸暴露出來,主要(yào)表現為腐蝕、磨損。脫硫管道中常見(jiàn)的就是石(shí)灰漿(jiāng)液脫硫(liú),管道中存在(zài)大量的顆粒物,包括石灰漿液中也含有沉澱形成物,在管(guǎn)道運行後漿液高速衝刷橡膠接頭內(nèi)部的情況下,會加速橡膠接頭球體內壁的消耗,另外溶液中(zhōng)還有一(yī)定的酸堿性。因(yīn)此,在脫硫管道中選擇橡膠接頭時要同時具備(bèi)耐磨和耐酸堿兩種特性(xìng)。
三元乙丙橡(xiàng)膠接頭
三元乙丙橡膠接頭就同時具備(bèi)上麵兩種特性, 三(sān)元乙丙橡膠是乙烯和丙烯以及非共軛(è)二烯烴的三元共聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙橡(xiàng)膠是密度(dù)較低的(de)一種橡膠耐老化性乙丙(bǐng)橡膠有優異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿(jiǎn)、耐水蒸汽、顏色穩定性(xìng)、電性能、充油性及常溫流動性。乙丙橡膠製品在120℃下可長期使用(yòng),在150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入適宜防老劑可提高其使(shǐ)用(yòng)溫度。以(yǐ)過(guò)氧化物交聯的三元乙丙橡膠可在苛刻的條件下使用。三元乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不龜裂。耐腐(fǔ)蝕性與乙丙橡膠缺乏性,不飽和度低,因而對各種性化學品如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動植物油、酮(tóng)和脂等均有較好的抗耐性。
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