雙法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭組裝和（hé）連接技巧

在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外（wài）折的主要原因是雙法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭（lán）限位伸縮接頭表麵的（de）凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋（wén）在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延（yán）伸或擴展，嚴（yán）重的（de）甚至裂開，經過軋製（zhì）後形成（chéng）的外折更加嚴重，甚（shèn）至會（huì）發生雙法蘭（lán）限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭的（de）過程（chéng）中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動（dòng）速度大，導致雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭之間形成的滑（huá）動比（bǐ）較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近（jìn）雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了（le）瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時（shí）會產（chǎn）生壓、劃的痕跡，經過後麵工序（xù）的加工，這些痕跡會逐漸變成細小（xiǎo）的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮（suō）接頭曲（qǔ）率半徑較小，經（jīng）常會發生耦合（hé）不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭一般采（cǎi）用水浸聚焦探頭利用（yòng）橫波束探傷，能快速準確的發現雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮（suō）接頭內部的不足（zú），使其檢測的分辨率和靈敏（mǐn）度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇（zé）點聚焦探（tàn）頭（tóu）對雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭進行（háng）探傷，一般采用2.5～10MHz頻率（lǜ）範圍進行檢測。
雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入（rù）射（shè）檢測波形特征均與單個（gè）夾（jiá）雜物相同，區別（bié）隻是缺（quē）陷呈密集狀分布於（yú）雙法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭的不（bú）同深度範圍和長度範（fàn）圍。移（yí）動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波（bō）幅度幾乎沒有影響（xiǎng）。雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭（tóu）縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭端（duān）部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸（shēn）的情況（kuàng），裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺（kuī）鏡觀察形貌。