雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭組裝和連（lián）接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原（yuán）因是雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體（tǐ）表現為:(1)雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）表麵形成片（piàn）狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製（zhì）後會產生（shēng）和（hé）雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定（dìng）角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在（zài）加熱時會延伸或（huò）擴展，嚴重（chóng）的甚至（zhì）裂開，經過軋（zhá）製後形成的外折更（gèng）加嚴重，甚至會發（fā）生雙法蘭（lán）限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中（zhōng），接近雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的速度比毛管（guǎn）的運動速度大，導致雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭之間形成的滑動比（bǐ）較大，隨著不斷（duàn）地增加軋製的次（cì）數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成（chéng）了瘤狀金（jīn）屬物，在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭時會產（chǎn）生壓、劃的痕跡，經（jīng）過後（hòu）麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因（yīn）為（wéi）雙法蘭限位伸縮接頭曲率半（bàn）徑較小（xiǎo），經常會發生耦（ǒu）合不良（liáng）、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏（mǐn）度，所以雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接頭一般采用水浸（jìn）聚（jù）焦探頭利用橫波束探（tàn）傷，能快速準確的發現雙法蘭（lán）限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷（xiàn），還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在（zài）小孔徑探傷中，一般選擇點聚（jù）焦（jiāo）探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮（suō）接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢（jiǎn）測波形特征均與（yǔ）單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍（wéi）。移動探頭時，波形（xíng）起伏變化，但起伏緩慢。縱（zòng）波垂直入射檢測雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮（suō）接頭外壁（bì）淬火裂紋（wén）直觀，雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭內（nèi）壁淬火裂紋。內（nèi）壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭縱向（xiàng）長度的中部產生（shēng），有時也在雙法蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭端部產（chǎn）生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼（yǎn）看不到開口，一般呈密集分布或（huò）斷（duàn）續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌（mào）。