在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊(dié)缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表(biǎo)麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形(xíng)成片(piàn)狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會(huì)延伸和擴(kuò)展,經過軋製後會產(chǎn)生和雙法蘭限位伸縮(suō)接頭軸形成一定角度(dù)的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成(chéng)的(de)外(wài)折更加(jiā)嚴重,甚至會發生雙法蘭(lán)限位(wèi)伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程(chéng)中,接近雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著(zhe)不斷地增加軋製的(de)次數,接(jiē)近雙法蘭(lán)限(xiàn)位伸縮接頭表麵逐(zhú)漸形(xíng)成了瘤狀金屬物,在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕(hén)跡(jì),經過後麵工序的(de)加(jiā)工,這些(xiē)痕跡會逐(zhú)漸(jiàn)變(biàn)成細小的發紋缺陷。
因為雙(shuāng)法蘭限位伸縮(suō)接頭曲率(lǜ)半徑較小(xiǎo),經常會發生耦合不良、波束(shù)嚴重擴散(sàn)等情況,降低雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一(yī)般采用水(shuǐ)浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確(què)的(de)發(fā)現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表(biǎo)麵的(de)缺陷,還能發(fā)現雙法蘭限位伸縮接頭內部(bù)的不足,使其檢測的分辨(biàn)率(lǜ)和靈敏(mǐn)度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探(tàn)頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行(háng)探傷(shāng),一(yī)般采用2.5~10MHz頻(pín)率範(fàn)圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形(xíng)特征均(jun1)與單個夾雜物相(xiàng)同,區(qū)別(bié)隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的(de)不同深度(dù)範圍和長度範圍。移動探頭時,波形(xíng)起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底(dǐ)波幅度幾乎沒有影(yǐng)響。雙法蘭限位伸(shēn)縮(suō)接頭外壁淬火裂紋直觀(guān),雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭(tóu)內壁淬火裂(liè)紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)端部產生(shēng),呈(chéng)徑向(xiàng)分布,裂紋(wén)長度以縱(zòng)向延展居多,也有(yǒu)橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細(xì),肉眼看不到(dào)開口,一(yī)般呈密(mì)集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形(xíng)貌。

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