波（bō）紋管補償（cháng）器的失效（xiào）類型（xíng）及原因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏覽（lǎn）
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波紋管補償器之所以能夠在許（xǔ）多（duō）行業中（zhōng）得到廣泛應用，除具有良好的補（bǔ）償（cháng）能力之外，高（gāo）可靠性是主要原因（yīn）。其可靠性是通過設計（jì）、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個（gè）環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚（shèn）至失（shī）效。作者經過（guò）多年統計發現，造成（chéng）波紋管補償器失效的原（yuán）因：設計占（zhàn）10%，製造廠家偷（tōu）工減料占50%，安裝不（bú）符合（hé）設備說明要求占20%，其（qí）餘（yú）由運行（háng）管（guǎn）理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有（yǒu）三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架（jià）設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效（xiào）；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不（bú）夠（gòu），管線試壓時波紋管產生失穩變形失（shī）效；補償器製造質（zhì）量問題，製造廠偷工（gōng）減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少（shǎo）。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐（fǔ）蝕泄漏和失穩變形兩種形式（shì），其中以腐（fǔ）蝕失效居多。從腐（fǔ）蝕失（shī）效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種（zhǒng）類型，強度失穩包括內外壓波紋（wén）管（guǎn）平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是（shì）內壓波紋管（guǎn）補償器的柱失穩。
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