波紋（wén）管補（bǔ）償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償（cháng）器之所以能夠（gòu）在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能（néng）力之外，高（gāo）可靠性是主要（yào）原因。其可靠性是通過設（shè）計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一（yī）個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年（nián）統計發現，造成波紋管補償器（qì）失效的原因：設（shè）計占10%，製造廠家偷工減（jiǎn）料（liào）占50%，安裝不符合（hé）設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當（dāng）引起。
波紋（wén）管（guǎn）的失效在管線（xiàn）試壓和運行（háng）期間（jiān）均有發（fā）生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管（guǎn）係臨時支撐不當，或管係固定支架設（shè）置不合理，導致支架破壞，波紋管（guǎn）過量變形而失效；由於波紋管設計所（suǒ）考慮的壓力或位移安全富裕度（dù）不夠，管線（xiàn）試壓時波紋管產生失（shī）穩變形（xíng）失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自（zì）改為3層或更少。
波紋管在運（yùn）行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和（hé）失穩變（biàn）形兩種形式，其中以（yǐ）腐蝕失效居多。從腐蝕（shí）失（shī）效波（bō）紋管的解剖（pōu）分析發現，腐蝕失效通常分點腐（fǔ）蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子（zǐ）應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管（guǎn）失穩有強度失穩（wěn）和結構（gòu）失（shī）穩兩種類型（xíng），強度失穩包括內外壓波紋管平（píng）麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器（qì）的柱失穩。

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