安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格（gé）及管道的支（zhī）座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質（zhì）流（liú）動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹（zhàng）節的鉸鏈轉動（dòng）屏幕應與位（wèi）移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形（xíng）所用的輔助構件，應（yīng）在膨脹節預（yù）變形後拆（chāi）除。
4、管（guǎn）係（xì）安裝完畢後應立即（jí）拆除膨（péng）脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位（wèi）裝置調到（dào）規定的位置，使管（guǎn）係在環境（jìng）條（tiáo）件得以充分的（de）補償。
5、除設計要求預拉（lā）壓或"冷（lěng）緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變（biàn）形的方法來（lái）調整管道的安（ān）裝偏（piān）差，以免影響膨脹節的（de）正常功能，否則會降低其（qí）使用壽（shòu）命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所（suǒ）有的活動元件不得被外部（bù）構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允（yǔn）許焊（hàn）渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其（qí）它（tā）機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管（guǎn）道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設（shè）臨時支架（jià）以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕（shí）性，並（bìng）控製水中的氯離（lí）子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束（shù）後，應盡快（kuài）排盡波紋管中的積水，並（bìng）迅速將（jiāng）波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法（fǎ）保證時（shí），可采用直管敷（fū）設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保（bǎo）證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不（bú）得被外（wài）部構件卡死或限製其活動（dòng）部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做（zuò）在波紋管上。不得采用含氯的保溫材（cái）料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受（shòu）到其它機械損傷（shāng）。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節（jiē）允許（xǔ）不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝（zhuāng）有膨脹節的管線在運行操作中，閥門（mén）開啟和關閉要逐漸進行，以免管（guǎn）線內溫度和壓力（lì）急劇變化，造成（chéng）支架或膨脹節損壞（huài）。
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