雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮（suō）接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭表麵的凹坑和渣（zhā）孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外（wài）折；(2)雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭內（nèi）皮下（xià）裂紋在加（jiā）熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的縱向裂（liè）紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折（shé）更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的速度（dù）比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）表麵（miàn）逐漸形成了（le）瘤狀金屬物，在（zài）雙法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序（xù）的加工，這些痕跡會逐漸變（biàn）成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常（cháng）會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭一般采（cǎi）用水浸聚焦探頭利用橫波（bō）束（shù）探（tàn）傷，能快（kuài）速準確的（de）發現雙法蘭限位伸縮（suō）接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢（jiǎn）測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔（kǒng）徑（jìng）探傷中，一般選擇點聚焦探頭對（duì）雙法蘭限位伸縮接頭進（jìn）行（háng）探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進（jìn）行檢測（cè）。
雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭橫波斜入射及縱波垂（chuí）直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻（zhī）是缺陷呈密集狀分布於雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮接頭的不同深（shēn）度（dù）範（fàn）圍和長度範圍。移動探頭時，波形（xíng）起（qǐ）伏變化，但（dàn）起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有（yǒu）影響（xiǎng）。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多（duō）數在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布（bù），裂紋長（zhǎng）度以縱向延展居多，也有橫向及斜（xié）向延（yán）伸的情況，裂紋很細，肉眼（yǎn）看不到開口（kǒu），一般呈（chéng）密集分布或斷續延伸，鋸切（qiē）後端（duān）麵宏觀（guān）形貌及內（nèi）窺鏡觀察形貌。