波紋管補償器的失（shī）效類型及（jí）原因（yīn）分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許（xǔ）多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原（yuán）因。其可（kě）靠性（xìng）是通（tōng）過設計（jì）、製造、安裝（zhuāng）、運行管理等多（duō）個環節（jiē）來保證的，任何一個環節的失控都會導致補（bǔ）償器壽命的降（jiàng）低甚至（zhì）失效。作者經過多年統計發現，造成波紋（wén）管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不（bú）符合設備說明（míng）要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋（wén）管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有（yǒu）三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管（guǎn）係固定支架設（shè）置不合理，導致（zhì）支架破壞，波紋管過量變形（xíng）而失效（xiào）；由於（yú）波紋管設計所考慮（lǜ）的（de）壓力或位移安全富裕度不夠，管（guǎn）線試壓時波紋管產生失穩變（biàn）形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽（xiù）鋼（gāng）私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的（de）失（shī）效主要表現為腐蝕泄（xiè）漏（lòu）和失穩變形兩（liǎng）種形式，其中以腐蝕（shí）失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分（fèn）析發現，腐（fǔ）蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力（lì）腐蝕（shí）開裂，其中氯離子應力腐蝕（shí）開裂約占整（zhěng）個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失（shī）穩兩種類型，強度失穩（wěn）包括內外壓波紋管平麵失（shī）穩和外壓波（bō）紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的（de）柱失穩（wěn）。

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