為（wéi）什麽伸（shēn）縮接頭的螺絲必須使用不鏽鋼（gāng）材質

 伸縮接頭為什麽限位螺絲（sī）有（yǒu）的（de）時候需要采用不鏽（xiù）鋼材質呢？其實主要原（yuán）因有兩個，個就是不鏽鋼的性能是（shì）限位螺（luó）絲的作（zuò）用，一（yī）內一外決定為什麽必須是用（yòng）不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是（shì）不鏽耐酸鋼的簡（jiǎn）稱，耐空氣（qì）、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不（bú）鏽性（xìng）的鋼種稱為不鏽鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異而使他們的耐蝕性不（bú）同，普通不鏽鋼一般不耐（nài）化學（xué）介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均（jun1）具有（yǒu）不鏽性。

 不鏽鋼的（de）耐腐蝕性取決於鉻（gè），但是因為鉻是鋼的組成部分之一，所以保護方法不盡（jìn）相（xiàng）同所（suǒ）有（yǒu）金屬都和大氣中的氧氣進行反應，在表麵形成（chéng）氧化膜。不（bú）幸的是，在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼（jì）續進行氧化，使鏽蝕不斷擴大，終形成（chéng）孔洞。可以（yǐ）利用油（yóu）漆或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍（dù）來（lái）保證碳鋼表麵，但是（shì），正如（rú）人們所知道的那樣，這種保護僅是一種（zhǒng）薄膜。如果保護層被，下麵（miàn）的鋼便開始鏽蝕。

 在（zài）鉻的添加量達到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含量更（gèng）高時，盡管（guǎn）仍可提高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻對鋼進行合金化處理時，把表麵氧化物的類型改變成了類似於純（chún）鉻金屬上形成的表麵氧化物。這種緊密（mì）粘（zhān）附的富鉻氧化物保護表麵，防（fáng）止進一步地氧（yǎng）化。這種氧化層極薄，透過它（tā）可以看到鋼（gāng）表麵的自然光澤，使不鏽鋼具有獨特（tè）的表麵。而且，如果損（sǔn）壞（huài）了表（biǎo）層，所暴（bào）露出的鋼表麵會和大氣反應進（jìn）行自我修理，重新形成這種氧化物"鈍（dùn）化膜（mó）"，繼續（xù）起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受大氣腐蝕的穩定的鈍化（huà）膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素體元素，它可以使具有（yǒu）體心立方晶（jīng）格的鐵組織穩定，也可以提（tí）高鋼（gāng）在高溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的元素。鐵基合金中添加Ni可（kě）促使不鏽鋼從體心立方晶體結構(鐵素體)為麵心立方晶體結（jié）構(奧氏體（tǐ）)。同時鎳元素也耐腐蝕非常有效（xiào）的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和縫（féng）隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元（yuán）素，同樣能促進形成金（jīn）屬間相。

 4、N

 N元素（sù）可增加奧氏體和雙相不鏽鋼的抗點蝕和（hé）縫隙腐蝕的能力，並可以顯著地提高鋼的強度，它是固溶強化有效的一個（gè）元素。

 不鏽鋼的（de）種（zhǒng）類很多，不光有以上類型的合金元素，新型的（de）不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入，更加強化了耐腐蝕性能。

 原（yuán）因伸縮接頭（tóu）螺絲的作用，

伸縮器在一定範圍內可軸向伸縮,也（yě）能在一定的角度內（nèi）克服管道對接不同軸（zhóu）向而產生（shēng）的偏（piān）移,能極大的方便閥門管道的（de）安裝與拆卸（xiè），限位螺（luó）杆作用是在伸縮接頭（tóu）位移的距離，伸縮器安裝時要調整好產品兩端或法蘭的安裝（zhuāng）長度，對角均勻擰緊壓蓋螺母（mǔ），再調（diào）整好限位螺母，這（zhè）樣能讓管道在伸縮量（liàng）範圍內（nèi）可（kě）以伸縮，鎖定伸縮量，確保管道的安全運行。螺絲在（zài）伸縮接頭裏是一個重要的角色，如果（guǒ）在外（wài）界條件腐蝕性比較強（qiáng）的條件下，螺（luó）絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽（xiù），這樣伸縮器的限位伸縮作用會大減（jiǎn），後（hòu）期維修也帶來（lái）很大的不方便。