波（bō）紋補償器的安裝試壓過程

安裝試壓

1、安裝前，應先檢查波紋補（bǔ）償器膨（péng）脹節的型號（hào）、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。

2、對帶內（nèi）襯筒的膨脹節，應注意使內（nèi）襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流（liú）向標（biāo）誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉（zhuǎn）動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構（gòu）件，應在膨脹節預變形後拆（chāi）除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸（shū）保護的輔助定位機構及緊固件（jiàn），並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境（jìng）條件得以充分的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外（wài），嚴禁使（shǐ）用（yòng）波紋管變形的方（fāng）法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹（zhàng）節的正常功（gōng）能（néng），否則會降低其使用壽命和增加（jiā）管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所（suǒ）有的活（huó）動元件（jiàn）不得被外部構件（jiàn）卡死（sǐ）或（huò）限製其（qí）活動部位正常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表（biǎo）麵和使波紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的（de）膨脹節及其連接（jiē）管道，作水（shuǐ）壓試驗時，要考慮充水時（shí）是否需要對膨脹（zhàng）節的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試（shì）驗用水必須（xū）純淨，無腐蝕性（xìng），並控製水中的氯離子的含量不超（chāo）過25ppm。水壓試驗（yàn）結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的（de）內表麵吹幹。

10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設（shè）後切下等長管道再安裝膨脹（zhàng）節的方法來保證。

11、須注意的是，膨脹節是（shì）不吸收扭矩的，因此（cǐ）在安裝膨脹節時，不允許膨（péng）脹節受到扭轉。

12、膨（péng）脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死（sǐ）或限（xiàn）製其（qí）活動部位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接（jiē）做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝過程（chéng）中不允（yǔn）許（xǔ）焊渣飛濺到波紋管表麵（miàn）和使波（bō）紋管受到其（qí）它機械（xiè）損（sǔn）傷。

15、支架必須符合設計要（yào）求，嚴禁在支架未安（ān）裝好之前在管線內試（shì）壓（yā），以免將（jiāng）膨脹（zhàng）節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱（chēng）係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以（yǐ）免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。