安裝（zhuāng）試壓
1、安裝（zhuāng）前，應先檢查波紋（wén）補償器膨脹節（jiē）的型號、規格（gé）及管道的支座配置必須複合設（shè）計要求。
2、對帶（dài）內襯（chèn）筒的膨脹節（jiē），應注意使內襯筒方向與介質流動方向一（yī）致(按膨（péng）脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應（yīng）與位移平（píng）麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節（jiē），其預（yù）變形所用的輔助構件（jiàn），應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢（bì）後應立即拆除膨脹節上用作（zuò）安裝運輸保護的輔助定位機構及（jí）緊固件，並按設計（jì）要求將限位裝置（zhì）調到規定的位置，使管係在環境條（tiáo）件得以（yǐ）充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預（yù）變形外，嚴禁使用波紋管變（biàn）形的方法來調整管道的（de）安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則（zé）會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元（yuán）件不得（dé）被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程（chéng）中不允許焊渣（zhā）飛濺到小組紋管表麵和（hé）使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水（shuǐ）時是否需（xū）要對膨脹節的（de）接（jiē）管加設（shè）臨時支架（jià）以承重。
9、水壓試驗（yàn）用水必須純淨，無腐蝕性（xìng），並控製水中的（de）氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應（yīng）盡快排盡（jìn）波紋管（guǎn）中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意（yì）的是，膨脹節（jiē）是不吸（xī）收扭矩（jǔ）的，因此在安裝膨脹節時，不允（yǔn）許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活（huó）動元（yuán）件不得被外部（bù）構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節（jiē）外保護套上，不得直（zhí）接做在波紋管上。不得采用含氯（lǜ）的保溫材料。
14、安裝過程中（zhōng）不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴（yán）禁在（zài）支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節（jiē）允許不（bú）超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管（guǎn）線在運（yùn）行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損（sǔn）壞。
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