雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭（tóu）的外表麵和軸線成一定角度的折（shé）疊缺陷。導致外（wài）折（shé）的主要原因是雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭表麵的凹坑和渣（zhā）孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形（xíng）成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱（rè）時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的（de）較長的外折；(3)雙法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭的縱向裂紋在（zài）加熱時會延伸或擴展，嚴重（chóng）的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的過程中，接（jiē）近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的（de）運動速度大，導致（zhì）雙法蘭（lán）限位伸縮接頭之間形成的滑動比（bǐ）較大，隨著不斷（duàn）地增加軋製（zhì）的次數，接近雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭表麵逐漸（jiàn）形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生（shēng）壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭曲率半徑較（jiào）小，經常會發生耦合不良（liáng）、波（bō）束（shù）嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷（shāng）的靈敏（mǐn）度，所（suǒ）以雙法蘭限位伸縮接頭一般（bān）采用水浸聚焦探頭（tóu）利用（yòng）橫波束探傷，能快速準確的（de）發現雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的（de）不足，使（shǐ）其檢測的分辨率和（hé）靈（líng）敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探（tàn）頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範（fàn）圍（wéi）進行檢測。
雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱（zòng）波垂直入射檢測波形（xíng）特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷（xiàn）呈密集狀分布於雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動（dòng）探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射（shè）檢測雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒（méi）有影響。雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭外壁淬火裂紋（wén）直觀，雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭內壁淬火（huǒ）裂（liè）紋。內壁淬火裂紋多數在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有（yǒu）時也在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭端部（bù）產生，呈徑（jìng）向分布，裂（liè）紋長度以（yǐ）縱向延展居（jū）多（duō），也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到（dào）開口，一般呈密（mì）集分布或斷續（xù）延伸，鋸切後端麵宏（hóng）觀形貌及內窺（kuī）鏡觀察形貌。