從鍋爐引風機出來(lái)的高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等(děng)強腐蝕性的酸性(xìng)氣體,經過煙氣換熱器降溫和在(zài)吸收塔內完成脫(tuō)硫反應後(hòu),部分SO3與煙氣中的水(shuǐ)分結合形成具有強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統中會形成低pH的腐(fǔ)蝕環境,從而在設備(bèi)上產生點蝕、縫隙腐蝕、應(yīng)力腐蝕等各(gè)種類(lèi)型(xíng)的化學和電化學腐蝕。此外,煙氣中的固體顆粒會對吸收塔之前的設備如煙氣換熱器、擋板、風機葉片等造成(chéng)磨(mó)損。脫硫設備的腐蝕與磨損問題已成(chéng)為國內外脫硫係統所麵臨的(de)一個共性問題。我國的脫硫(liú)係統是從國外引進的技術,現在雖然已經在國內投入使用,但由於運行經驗少,對脫硫設備中腐蝕和磨損的研究和認識不足,腐蝕和磨損造成的設備損壞時有(yǒu)發(fā)生,由於腐蝕和磨損原因更換設備帶來大量維修工(gōng)作,這越來越引起(qǐ)了人們的重視。
翻邊橡(xiàng)膠接頭防脫拉
現階段在電力行業都(dōu)離不開脫硫,石灰石-石膏濕法脫硫(liú)方法具有脫硫反(fǎn)應速度快、效率高,吸收(shōu)劑來源廣泛,調峰適應性強,廢物排放量少,副(fù)產品可綜(zōng)合利用等優點,已成為(wéi)目前國內外火(huǒ)電廠脫硫方法。隨著大量脫硫設備的建成投用,其運行中存在(zài)的問題(tí)也逐漸暴露出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管(guǎn)道中常見的就是石灰漿液脫硫(liú),管道中存(cún)在(zài)大量的顆粒物,包括(kuò)石灰漿液中也(yě)含有沉澱形成物,在管道運行後漿液高速衝刷橡膠接頭內部的情況下,會加速(sù)橡(xiàng)膠接頭球體內壁的消耗,另外(wài)溶液中還有一定的酸堿性。因此,在脫硫(liú)管道中選擇橡膠(jiāo)接(jiē)頭時要同時具備耐磨和耐酸(suān)堿兩種特性。
三元乙(yǐ)丙橡膠接(jiē)頭
三元乙丙橡(xiàng)膠接頭就同時具備上麵兩種特性, 三元乙丙橡膠是乙(yǐ)烯和(hé)丙烯以(yǐ)及非共軛二烯(xī)烴的(de)三元共聚物,英文縮寫是EPDM。三(sān)元乙丙橡膠是(shì)密度較(jiào)低的一種橡膠耐(nài)老(lǎo)化性乙丙橡膠有優異的耐天候、耐臭氧(yǎng)、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性(xìng)、電性(xìng)能、充油性及常溫流動性。乙丙橡(xiàng)膠製品在120℃下可長期使用(yòng),在150- 200℃下(xià)可短暫或間歇使用。加入(rù)適宜防(fáng)老劑可提高其使用溫度。以過氧化物交聯的三元乙丙橡膠可在苛刻的條件下使用。三元乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不龜裂。耐腐蝕性與乙丙橡膠缺乏性(xìng),不(bú)飽和度低,因而對各種性化學品如(rú)醇、酸、堿、氧化劑、製(zhì)冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和脂等均有較好的抗耐性。
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