波紋管補償器的失效類型及原因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠（gòu）在許多行（háng）業中得到廣泛應用，除具有良（liáng）好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通（tōng）過設計、製造（zào）、安裝、運行（háng）管理（lǐ）等多個環節來保證（zhèng）的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至（zhì）失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷（tōu）工（gōng）減料占50%，安裝不符合設備說明要求（qiú）占20%，其餘由（yóu）運行管理（lǐ）不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期（qī）間均有發生。管線試壓時出現問題主（zhǔ）要有三（sān）種類（lèi）型：由於管係臨時支撐不當，或管係固（gù）定支架設置（zhì）不合理，導致支架破壞，波紋管（guǎn）過量（liàng）變形而失（shī）效；由於波紋管（guǎn）設計所考慮（lǜ）的壓力或位移安全富裕（yù）度不夠，管線試壓時波紋（wén）管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題（tí），製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波（bō）紋管在（zài）運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形（xíng）兩（liǎng）種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐（fǔ）蝕失效波紋管的解剖分析發現（xiàn），腐蝕失（shī）效通（tōng）常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開（kāi）裂，其中（zhōng）氯離（lí）子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和（hé）結構失穩兩（liǎng）種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失（shī）穩和外壓波紋管周向失穩；結構（gòu）失穩是內壓波紋管補償器（qì）的柱失穩。
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