安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節（jiē）的型號、規（guī）格及管道的支座配置必（bì）須複合設計（jì）要求。
2、對帶內襯筒（tǒng）的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致（zhì）(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的（de）鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要（yào）進（jìn）行"冷緊"的膨脹節，其預變（biàn）形所用的輔助構件，應在膨脹節預（yù）變形後拆除。
4、管係安（ān）裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸（shū）保護（hù）的輔助定位（wèi）機（jī）構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以（yǐ）充分的補償。
5、除設計要（yào）求預拉壓或"冷緊"的預變（biàn）形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝（zhuāng）偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使（shǐ）用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不（bú）得被外部構件卡死或限（xiàn）製其活動部位正常動作。
7、安裝過（guò）程中不允許（xǔ）焊渣飛濺（jiàn）到小組紋管表麵和使波（bō）紋管（guǎn）受到其它機械損傷。
8、對用於氣（qì）體介質的膨脹節及其連接管道，作（zuò）水壓試驗時，要考慮（lǜ）充水時是否需要對膨脹節的接管加（jiā）設臨時支架以承重。
9、水壓試驗（yàn）用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水（shuǐ）壓試驗結束（shù）後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅（xùn）速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中（zhōng）性要好，在無其它方法保證時，可采用直管（guǎn）敷設後切（qiē）下等長管道再安裝（zhuāng）膨脹節（jiē）的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭（niǔ）矩（jǔ）的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹（zhàng）節所有的活動元件不得被外（wài）部構件卡死或限製其活動部位正常運作（zuò）。
13、保（bǎo）溫（wēn）層應做在（zài）膨脹節外保護（hù）套（tào）上，不得直接做在波紋管（guǎn）上。不得采用含（hán）氯的保溫（wēn）材料（liào）。
14、安（ān）裝過程中不（bú）允許焊渣飛濺到波紋管表（biǎo）麵和使（shǐ）波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節（jiē）拉壞。
16、膨脹節允（yǔn）許（xǔ）不超過1.5倍公稱係統（tǒng）壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線（xiàn）在運行操作中，閥門（mén）開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內（nèi）溫度和壓力急劇變（biàn）化，造成支架或膨脹節損（sǔn）壞。
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