雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭組裝和連接技（jì）巧（qiǎo）

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要（yào）原因是雙（shuāng）法蘭限位伸縮接（jiē）頭的缺陷，具體表（biǎo）現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭內（nèi）皮下裂（liè）紋在加熱時會延（yán）伸和擴展，經過（guò）軋製後會產生（shēng）和雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成（chéng）的外折更加嚴重，甚至會（huì）發生雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的過（guò）程中，接近（jìn）雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的速度比毛管的運動速（sù）度大，導致（zhì）雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑（huá）動比較大，隨（suí）著不（bú）斷（duàn）地增（zēng）加軋製的次（cì）數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表（biǎo）麵逐漸形成了瘤狀金（jīn）屬物，在（zài）雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的（de）加工，這些痕（hén）跡會逐漸（jiàn）變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會（huì）發生耦合不良、波束嚴重（chóng）擴散等情況，降低雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用（yòng）橫波（bō）束探傷，能快速（sù）準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭內部的不（bú）足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對（duì）雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢（jiǎn）測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入（rù）射（shè）及縱波垂直入（rù）射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區（qū）別（bié）隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同（tóng）深（shēn）度範圍和長（zhǎng）度範圍。移動探頭時，波形（xíng）起伏變（biàn）化，但起伏（fú）緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集（jí）缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭（tóu）縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向（xiàng）及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到（dào）開口，一般呈密集（jí）分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀（guān）形貌及內窺鏡觀（guān）察形貌。