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波紋補償器的安(ān)裝試(shì)壓過程

發布時間: 2021-06-08 瀏覽
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安(ān)裝試壓

1、安裝前,應先檢查波紋補償(cháng)器膨脹節的型號(hào)、規格及管道的支座配置必須複合設計要求(qiú)。

2、對帶內襯筒的膨脹(zhàng)節(jiē),應注意使內(nèi)襯筒方向與介質流動方向一(yī)致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵(miàn)角向型膨脹節的(de)鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的(de)輔(fǔ)助構件,應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立(lì)即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊(jǐn)固件,並按設計(jì)要求將限位裝置調到規定的位置,使管係(xì)在環境條件得(dé)以充分的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的(de)安裝偏差,以免影響膨脹節的正常(cháng)功能(néng),否則會降(jiàng)低其使用壽(shòu)命和增加管係、設(shè)備及支承構件的載荷。

6、膨脹節(jiē)所有的活(huó)動元件不得被(bèi)外部構件卡死或限(xiàn)製其活動部位正(zhèng)常(cháng)動作。

7、安裝過程中(zhōng)不允(yǔn)許(xǔ)焊渣飛濺到(dào)小組紋(wén)管(guǎn)表麵和使波紋管受(shòu)到其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管(guǎn)道,作水壓試驗時(shí),要考慮充水時(shí)是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排(pái)盡波紋管中的積水,並迅速將波殼的內表麵(miàn)吹幹。

10、管(guǎn)道對中性要好,在無(wú)其它方法保證時,可采用(yòng)直管敷設後(hòu)切下等長管道再(zài)安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭矩的(de),因此在安裝膨脹節時,不允許膨(péng)脹節(jiē)受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得被外(wài)部構件卡死或限製其活動部(bù)位正常運作(zuò)。

13、保溫層應做在(zài)膨脹節外保護套上,不得直接(jiē)做在波紋管(guǎn)上。不得采(cǎi)用含氯(lǜ)的保溫材(cái)料。

14、安裝過程中不(bú)允(yǔn)許焊渣飛濺到(dào)波紋管表麵和(hé)使(shǐ)波(bō)紋管受到其(qí)它機械損傷。

15、支架必須符合設計要求,嚴(yán)禁在支架未安裝好之(zhī)前在管(guǎn)線(xiàn)內(nèi)試壓,以免(miǎn)將膨(péng)脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超(chāo)過(guò)1.5倍公稱係(xì)統(tǒng)壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行操作中,閥門開啟和關閉(bì)要(yào)逐漸進行,以免管線(xiàn)內溫(wēn)度和壓力急劇變化,造成支架或膨(péng)脹節損壞。


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