安裝試壓
1、安（ān）裝（zhuāng）前，應先檢查波紋補償（cháng）器膨脹節的（de）型（xíng）號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使（shǐ）內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌（zhì）安裝)。平麵角向型（xíng）膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應（yīng）與位移平麵一致。
3、需要進行"冷（lěng）緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝（zhuāng）運輸（shū）保護的輔助定位機構及緊固（gù）件，並按設計要求（qiú）將限位裝置調到規定的位置，使管係（xì）在（zài）環境條件得（dé）以充分的補償。
5、除設計要（yào）求預拉壓或"冷（lěng）緊"的預變形外，嚴禁使用波紋（wén）管變形（xíng）的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節（jiē）的正常功能，否則會（huì）降低其使用（yòng）壽（shòu）命和增加管（guǎn）係（xì）、設備及（jí）支承（chéng）構件的載荷。
6、膨脹（zhàng）節所有（yǒu）的（de）活動元件不得被外部構件卡死或限製其活（huó）動部位正常動作。
7、安裝過（guò）程中不允（yǔn）許焊渣飛濺到小組紋管表（biǎo）麵和使波紋管受到其它機械（xiè）損傷。
8、對（duì）用於氣體介質的膨脹節及其連接（jiē）管道，作水壓試（shì）驗（yàn）時，要（yào）考慮充水時是否需要對膨脹節（jiē）的接（jiē）管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須（xū）純淨，無腐蝕性，並控製水（shuǐ）中的氯離子的（de）含量不超過25ppm。水壓試驗結（jié）束後，應盡快排盡波（bō）紋管中的積水，並迅速將（jiāng）波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中（zhōng）性（xìng）要好，在（zài）無其它方法保證時（shí），可采用直管敷設後（hòu）切下等長管（guǎn）道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允（yǔn）許膨（péng）脹節（jiē）受到扭轉。
12、膨脹節（jiē）所有的活（huó）動元件不（bú）得被（bèi）外部構件卡死或限製其活（huó）動（dòng）部位正常運作（zuò）。
13、保溫層（céng）應做（zuò）在膨脹節外保護套上，不（bú）得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保（bǎo）溫材（cái）料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受（shòu）到其它機械（xiè）損傷（shāng）。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨（péng）脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公（gōng）稱係統壓力（lì）試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運（yùn）行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力（lì）急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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