雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的外表麵和軸（zhóu）線成一定角（jiǎo）度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為（wéi）:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表（biǎo）麵（miàn）的凹坑（kēng）和渣孔，經（jīng）過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下（xià）裂紋在加熱時會（huì）延伸和擴展，經過軋製後會產生（shēng）和雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）軸形成一定角度的較（jiào）長的外（wài）折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的縱向裂（liè）紋在加熱時會延（yán）伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會（huì）發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開（kāi）。

在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的（de）過程中（zhōng），接近雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的（de）速度比毛管的運動速（sù）度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭（lán）限位伸縮接頭表（biǎo）麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭時（shí）會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會（huì）逐漸變（biàn）成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭曲率半徑較小，經常（cháng）會發生耦合（hé）不（bú）良、波束（shù）嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮（suō）接頭探傷（shāng）的靈敏度，所以雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭（tóu）一般采用水浸聚（jù）焦探頭利用橫波束探傷，能快速（sù）準確的發現雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺（quē）陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足（zú），使（shǐ）其檢測的分辨（biàn）率和（hé）靈敏度提（tí）高。另外在（zài）小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭（lán）限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範（fàn）圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮（suō）接頭橫波斜入射及縱波（bō）垂直入射檢測波形特征均與（yǔ）單個（gè）夾雜物相同，區別隻是（shì）缺陷呈密集狀分布於雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的不（bú）同深度範（fàn）圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變（biàn）化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集（jí）缺陷對底波幅度（dù）幾乎沒有影響（xiǎng）。雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀（guān），雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂（liè）紋多數在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈（chéng）徑向分（fèn）布，裂紋長度以縱向延（yán）展（zhǎn）居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。