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從鍋(guō)爐引風(fēng)機出來的高溫煙氣(qì)中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣(qì)體,經過煙氣換(huàn)熱器降溫和在吸收塔內完成脫硫反應後,部分SO3與煙氣中的水分結合形成具有強腐蝕性的硫酸冷凝(níng)液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫(qīng)氟酸,在脫(tuō)硫係統中會形成低pH的腐(fǔ)蝕環境,從而在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種(zhǒng)類型的(de)化學和電化學腐蝕。此外,煙氣中的固體顆粒會對吸收塔之前的設備如煙氣換熱器、擋板、風機葉片等造成磨(mó)損。脫硫設備的腐蝕與磨損問題已成(chéng)為國內(nèi)外脫硫(liú)係統所麵臨的(de)一個共性問題(tí)。我國的脫硫係統是從國外引進(jìn)的(de)技術,現在雖然已經在(zài)國內投入使用,但由於運行經驗(yàn)少,對脫硫設備中腐蝕和磨損的研究和認識不足,腐蝕和磨(mó)損造成的設備(bèi)損壞時(shí)有發生,由於腐蝕和磨損原因更換設備(bèi)帶來大量維修工作,這越來越引起了人(rén)們的重視。
翻(fān)邊橡(xiàng)膠接頭防脫拉
現階段在電力行業都(dōu)離(lí)不開脫(tuō)硫,石(shí)灰石-石膏濕法脫硫方法具有(yǒu)脫硫反應速度(dù)快、效率高,吸收劑來源廣泛,調峰適應性強,廢物排放量少(shǎo),副產(chǎn)品可(kě)綜合利用等優(yōu)點,已成為目前國內外火電廠脫硫方法。隨著大量脫硫設備(bèi)的建成投用,其運行中(zhōng)存在的問題也逐漸暴露出(chū)來(lái),主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管道中常見的就是石灰漿液脫硫,管道中存在大量的(de)顆粒物,包括石灰漿液中也含有沉(chén)澱形成物,在(zài)管道運行後(hòu)漿液高速(sù)衝刷橡膠接頭內部的情況下,會加速橡膠接頭球體內壁的消耗(hào),另外溶液中還(hái)有(yǒu)一(yī)定的酸堿性。因此,在脫硫管(guǎn)道中選擇橡膠接頭時要同時具備耐磨和耐酸堿兩種特性。
三元乙丙橡膠接頭
三元乙丙橡膠接頭就同時具備上麵兩種特性, 三元乙丙橡膠是乙烯和丙烯以及非共軛二烯烴的三元共(gòng)聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙(bǐng)橡膠是密度較低的(de)一種橡膠耐老化性乙丙橡膠有(yǒu)優(yōu)異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性能、充油性及常溫流動性。乙丙橡膠製品在120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入適宜防(fáng)老劑可提高其使用溫度(dù)。以過氧化物(wù)交聯的三元乙丙橡膠可在苛刻的條(tiáo)件(jiàn)下使用(yòng)。三元乙(yǐ)丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不龜裂。耐腐蝕性與(yǔ)乙(yǐ)丙橡膠缺乏性,不飽和度低,因而對各種性化學(xué)品(pǐn)如醇、酸、堿、氧化(huà)劑(jì)、製冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和脂等均有較好的抗耐性。
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