波紋管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許（xǔ）多行（háng）業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可（kě）靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝（zhuāng）、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節（jiē）的失控都會導致補償（cháng）器壽命的降低甚至失效。作者（zhě）經過多年統計發現，造成波紋（wén）管補償器失效的原（yuán）因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行（háng）管（guǎn）理不當引起。
波紋管的失效在（zài）管線試壓和運行期間均有發（fā）生。管線試壓時出現問（wèn）題主要有三種類型：由於（yú）管係臨時支（zhī）撐不當（dāng），或管係固定支架設置不（bú）合理，導致支架破壞（huài），波紋管過（guò）量變形而失效；由於波紋管（guǎn）設計所考慮的壓力（lì）或位移安全富裕度不夠，管（guǎn）線試壓時波紋管產（chǎn）生失穩變形失效；補償器製造質（zhì）量問題，製造廠偷（tōu）工減料，5層不鏽鋼私自改為（wéi）3層或更少。
波紋管在運行期間的失效（xiào）主（zhǔ）要表現為腐蝕泄（xiè）漏和失穩變形兩種形式，其中以腐（fǔ）蝕失效居多。從腐蝕失效（xiào）波（bō）紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕（shí）開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整（zhěng）個腐蝕失效的95％。波紋（wén）管失穩有（yǒu）強度失穩和結構失穩兩（liǎng）種類（lèi）型（xíng），強度失穩包（bāo）括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波（bō）紋管周向失穩（wěn）；結構失（shī）穩是（shì）內壓（yā）波紋管補償器的柱失穩。

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