安裝試（shì）壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹（zhàng）節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向（xiàng）與（yǔ）介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型（xíng）膨脹節的鉸鏈轉（zhuǎn）動屏幕應與位（wèi）移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其（qí）預（yù）變形所（suǒ）用的（de）輔助構件，應在膨脹節預變形後（hòu）拆除。
4、管係安裝完畢後（hòu）應立即（jí）拆除膨脹節上用作（zuò）安裝運輸保護的輔助（zhù）定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置（zhì），使管係在環境條件（jiàn）得以充分（fèn）的補償。
5、除（chú）設計要求預拉壓（yā）或"冷緊"的預變（biàn）形外，嚴禁使用波（bō）紋管變形（xíng）的方法來調整管道的安裝偏差，以免（miǎn）影響膨脹節的正常（cháng）功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備（bèi）及（jí）支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得（dé）被外部構件卡死或限製（zhì）其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺（jiàn）到小組紋管表麵和使波紋管受到其它（tā）機械損傷。
8、對用於氣（qì）體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的（de）接管加設臨時支架以（yǐ）承重。
9、水壓試驗用水必（bì）須（xū）純淨，無腐蝕性（xìng），並控製水中的氯（lǜ）離子的（de）含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡（jìn）快排盡波紋管中的（de）積水，並迅速將波（bō）殼的內表麵吹幹。
10、管道對中（zhōng）性要好，在無其它方（fāng）法保證時（shí），可采（cǎi）用直管（guǎn）敷設後切下等長管道再安裝（zhuāng）膨脹節的方法來保證。
11、須注（zhù）意的是，膨脹節是不吸（xī）收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節（jiē）受到扭轉。
12、膨（péng）脹節所有的活動元件不得被外部構（gòu）件（jiàn）卡死（sǐ）或限製其活動部位正（zhèng）常運作。
13、保溫層應做在（zài）膨脹節外保（bǎo）護（hù）套上，不得直接做在波紋管（guǎn）上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中（zhōng）不（bú）允許焊渣飛濺到波紋管表麵和（hé）使（shǐ）波紋管受（shòu）到其它（tā）機械損傷。
15、支架必須符（fú）合設計要求，嚴禁在支架（jià）未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操（cāo）作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管（guǎn）線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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