波紋（wén）管補償器（qì）的失效類型及原因分析
發（fā）布時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋（wén）管補償器之所以（yǐ）能夠在許多行業（yè）中得到廣泛應用，除具有良好的（de）補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安（ān）裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚（shèn）至失效。作者經過多（duō）年統計發現（xiàn），造成波紋（wén）管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家（jiā）偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行（háng）管理不當引（yǐn）起。
波紋管的失效在管線試壓（yā）和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於（yú）管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合（hé）理，導致支架破（pò）壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自（zì）改（gǎi）為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩（wěn）變形兩種形式，其（qí）中以腐（fǔ）蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔（kǒng）和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失（shī）效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類（lèi）型（xíng），強（qiáng）度失穩包括內外壓波紋（wén）管（guǎn）平麵失穩和外壓波紋管周向失穩（wěn）；結構失穩是內（nèi）壓波紋管補償器的柱失（shī）穩（wěn）。
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