從鍋爐引風機出來的(de)高溫煙氣(qì)中(zhōng)含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經過煙氣(qì)換熱器降溫和在吸收塔內完成脫硫反應後,部分(fèn)SO3與煙氣中的水分結合形成具有強腐蝕性(xìng)的硫酸冷凝液。絕大(dà)部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係(xì)統(tǒng)中(zhōng)會形(xíng)成低(dī)pH的腐蝕環(huán)境,從而在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各(gè)種類型的化學和電化學腐蝕。此外,煙氣中的固體顆粒會對吸收塔之前的(de)設備如煙氣換熱器、擋板、風機葉片等造成磨損。脫硫設備(bèi)的腐蝕與磨損問題已(yǐ)成(chéng)為國內外(wài)脫硫係統所(suǒ)麵(miàn)臨的一個共性問題。我國的(de)脫硫係統是從(cóng)國外引進的技術,現(xiàn)在雖然已經(jīng)在國內投入使用,但由於運行(háng)經驗(yàn)少,對脫硫設備中腐蝕(shí)和磨損的研究和認識不足,腐蝕和磨(mó)損造成的設備損壞時有發生,由於腐蝕和磨損原因更(gèng)換設備帶來大量維修工作,這(zhè)越來越引起了人們的重(chóng)視。
翻邊橡膠(jiāo)接頭防脫拉
現階段在電力(lì)行業都離不開脫硫,石灰石-石膏濕法脫硫方法具有脫硫反應速(sù)度快、效率高,吸收劑來源廣泛,調峰適應性強,廢物排放量少,副產品可綜合利用等優點,已(yǐ)成為目前國內外火電廠(chǎng)脫硫方法。隨著大量脫硫設(shè)備的建成投用,其運行中存在的問題也逐漸暴(bào)露出來,主要表現(xiàn)為腐蝕、磨損(sǔn)。脫硫管道中常見的就是石灰漿液脫硫,管道中(zhōng)存在大量的(de)顆粒物(wù),包括石灰漿液中也含有沉澱形成物,在管道運行後漿液高速衝刷橡膠接頭內部(bù)的情況下,會加速橡膠接(jiē)頭球體內壁的消耗,另外溶液中還(hái)有一定(dìng)的酸堿(jiǎn)性。因此,在(zài)脫硫管道中選擇橡(xiàng)膠接頭時要同時具備耐磨和耐酸堿兩種特性。
三元乙丙橡(xiàng)膠接頭
三元乙丙橡膠接頭就同時具備上(shàng)麵兩種特性, 三元乙(yǐ)丙橡膠是乙烯和丙烯以及非共軛(è)二烯烴的三元共聚物,英(yīng)文縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠是密(mì)度較低的一種橡膠(jiāo)耐老化性乙丙(bǐng)橡(xiàng)膠有優異(yì)的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐(nài)酸堿、耐水蒸(zhēng)汽(qì)、顏(yán)色穩定性、電性能、充油性及常溫流動(dòng)性。乙丙橡(xiàng)膠(jiāo)製(zhì)品在120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入適宜防老劑可提高其使用溫度(dù)。以過氧(yǎng)化物交聯的三元(yuán)乙丙橡膠可(kě)在苛刻的(de)條件下使用(yòng)。三元乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可(kě)達150h以上不龜裂。耐腐蝕性與乙丙橡膠缺乏性,不飽和(hé)度低,因而對各種性化學品如醇、酸、堿、氧化劑(jì)、製(zhì)冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和脂等均有較好的抗耐性。
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