雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連（lián）接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸（zhóu）線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮（suō）接（jiē）頭（tóu）的缺陷，具（jù）體表現為:(1)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表麵的（de）凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭表麵形（xíng）成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內（nèi）皮下裂紋在加熱時會（huì）延伸和擴展，經過軋製後會產（chǎn）生和雙法蘭（lán）限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭的縱向（xiàng）裂（liè）紋在加（jiā）熱時會延伸或擴展，嚴重（chóng）的甚至裂開（kāi），經過軋製後形成的外折更加（jiā）嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開（kāi）。

在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的（de）過程中，接近雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導（dǎo）致雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭之間形成的滑動比（bǐ）較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵（miàn）逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕（hén）跡，經過後麵（miàn）工序的（de）加工，這些痕跡會逐（zhú）漸變成細小的發紋缺（quē）陷。

因為雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭曲率（lǜ）半徑較小，經常會（huì）發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸（shēn）縮（suō）接頭探傷的靈（líng）敏度（dù），所以雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）一般采用水浸聚焦探頭利用橫（héng）波束探傷，能快（kuài）速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵（miàn）的缺陷，還能發現雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接頭內（nèi）部的不足，使（shǐ）其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探（tàn）傷（shāng）中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範（fàn）圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形（xíng）特征（zhēng）均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的（de）不同深度範圍和長（zhǎng）度範圍。移動探頭時，波形起伏變化（huà），但起（qǐ）伏緩慢（màn）。縱波（bō）垂直入射檢測雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮接頭時，密集缺（quē）陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂（liè）紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱（zòng）向長度（dù）的中部產生，有時也在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭端部產生，呈（chéng）徑向分（fèn）布（bù），裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情（qíng）況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀（guān）形貌及內窺鏡觀（guān）察（chá）形貌。