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在雙法蘭限(xiàn)位(wèi)伸縮接頭的(de)外表麵和軸線(xiàn)成一定角度的折疊缺陷。導致外(wài)折的主要原因是雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具(jù)體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋(wén)在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸(zhóu)形成一(yī)定角度的較長的外(wài)折;(3)雙法蘭(lán)限位(wèi)伸縮(suō)接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或(huò)擴展(zhǎn),嚴重(chóng)的(de)甚(shèn)至裂開,經過軋製後形成的外折更(gèng)加嚴重,甚至會(huì)發生雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製(zhì)的(de)次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過(guò)後麵(miàn)工序(xù)的加工,這(zhè)些痕跡會逐漸變成細小的(de)發紋(wén)缺陷。
因為雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴(kuò)散等(děng)情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈(líng)敏度,所以雙法(fǎ)蘭限位伸縮(suō)接頭一般采用水浸聚焦探頭(tóu)利用橫波束探傷,能快速準確的發現(xiàn)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭外(wài)表和近表麵的缺陷,還(hái)能發現雙法蘭限位(wèi)伸(shēn)縮(suō)接頭內部的不足,使其檢測的分辨(biàn)率和靈敏度提高。另外在(zài)小孔徑探傷中,一般(bān)選擇點聚焦(jiāo)探頭對雙(shuāng)法蘭(lán)限位伸縮接頭進(jìn)行(háng)探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭(tóu)橫波斜入射及縱波垂直入射檢測(cè)波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集(jí)狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和(hé)長度範圍。移動探頭時,波形起伏變(biàn)化,但起伏緩慢。縱波垂直入射(shè)檢(jiǎn)測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂(liè)紋直觀,雙法蘭限位伸縮(suō)接頭內壁(bì)淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭端部(bù)產生,呈徑向(xiàng)分布,裂紋(wén)長度(dù)以縱向延展居多,也有橫(héng)向及斜向延伸的情況,裂紋(wén)很細(xì),肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察(chá)形貌。
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