波紋管（guǎn）補償器的失效類型及（jí）原因分析
發布（bù）時（shí）間： 2021-01-04 瀏覽（lǎn）
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波紋管補償器之所以能（néng）夠在許多行業（yè）中得到（dào）廣泛應用，除具有良好的補（bǔ）償能力之外（wài），高可靠性是主要原因。其可靠性是（shì）通過設計（jì）、製造、安（ān）裝、運行管理等多個環節來保證（zhèng）的，任何一（yī）個環節的失控都會（huì）導致補（bǔ）償器壽命的降低甚至（zhì）失效（xiào）。作者經過多年統計發現，造成波紋管（guǎn）補償器（qì）失效的原（yuán）因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符（fú）合設備說明要求占20%，其餘（yú）由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種（zhǒng）類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞（huài），波紋管過量變形而失效；由於（yú）波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不（bú）夠，管（guǎn）線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器（qì）製造質量（liàng）問題，製造廠偷工減（jiǎn）料，5層不鏽鋼私自改為3層或（huò）更少（shǎo）。
波紋管在運行期間的失效主（zhǔ）要表現為（wéi）腐蝕泄漏和失穩變形兩種（zhǒng）形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發（fā）現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和（hé）應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕（shí）開裂（liè）約占整個腐蝕失效的95％。波（bō）紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外（wài）壓波紋管平（píng）麵失（shī）穩和外壓波紋管周向失穩（wěn）；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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