波紋管補償器的失效類型及原因分析（xī）
發布時間： 2021-01-04 瀏覽（lǎn）
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波紋管補償器之所以能夠在許多行（háng）業中（zhōng）得到廣泛應（yīng）用，除具有（yǒu）良好的補償能力之外，高可靠性是（shì）主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安（ān）裝、運行管理等多個環節來保證（zhèng）的，任何一個（gè）環（huán）節的失控都會導致補償器壽（shòu）命的降低甚至失效。作（zuò）者經過多（duō）年統（tǒng）計發現，造（zào）成波紋管補償器失效的原因：設計（jì）占10%，製造廠家偷工減料（liào）占50%，安裝不符合設備說明（míng）要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管（guǎn）的失效在管線（xiàn）試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題（tí）主（zhǔ）要有（yǒu）三種類型：由於管係臨時（shí）支撐不當，或（huò）管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波（bō）紋管過（guò）量變形而失（shī）效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全（quán）富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變（biàn）形失效（xiào）；補償器製造質量問題，製造廠（chǎng）偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期（qī）間的失效主要表現（xiàn）為（wéi）腐蝕（shí）泄（xiè）漏（lòu）和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕（shí）失效居多。從腐蝕（shí）失效波紋管的（de）解剖分析發現，腐蝕失效通（tōng）常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐（fǔ）蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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