波紋管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋（wén）管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有（yǒu）良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其（qí）可靠性是通過設（shè）計、製造、安裝、運行管理等（děng）多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的（de）降（jiàng）低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償（cháng）器失效的（de）原因（yīn）：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備（bèi）說（shuō）明要求占20%，其餘由運（yùn）行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和（hé）運（yùn）行期間均有發生。管線（xiàn）試壓時出現問題主要有（yǒu）三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管（guǎn）係固定支架設置不（bú）合理，導致支架（jià）破壞，波紋管過量變形（xíng）而失效；由（yóu）於（yú）波紋管設計所考慮（lǜ）的壓力（lì）或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效（xiào）；補償（cháng）器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層（céng）不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏（lòu）和失穩變形兩種形式（shì），其中以腐蝕失（shī）效居（jū）多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點（diǎn）腐（fǔ）蝕穿孔和應力腐蝕開裂（liè），其中（zhōng）氯離（lí）子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕（shí）失效的95％。波紋（wén）管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類（lèi）型（xíng），強度（dù）失（shī）穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋（wén）管（guǎn）周向失穩；結構失穩（wěn）是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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