安裝試（shì）壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償（cháng）器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必（bì）須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節（jiē）的流向（xiàng）標誌安裝)。平麵（miàn）角向型膨脹節的鉸（jiǎo）鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的（de）輔助構件，應在（zài）膨脹節預變形後拆除。
4、管（guǎn）係（xì）安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設（shè）計要求將（jiāng）限位裝置調到規定的（de）位置，使管係在（zài）環境條件得以充分的補償（cháng）。
5、除設（shè）計要求預（yù）拉壓（yā）或"冷緊"的預變形外，嚴（yán）禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝（zhuāng）偏（piān）差，以免影（yǐng）響膨脹節的正常功能，否則會降低（dī）其使（shǐ）用壽命和增加管係、設備及支承構件（jiàn）的載荷。
6、膨（péng）脹節所有的活（huó）動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊（hàn）渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介（jiè）質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要（yào）對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐（fǔ）蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快（kuài）排（pái）盡波紋管中的（de）積水，並迅速（sù）將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性（xìng）要好，在無其它（tā）方法保證時，可采用（yòng）直管敷設後（hòu）切下等長管道再安（ān）裝膨（péng）脹節的方（fāng）法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在（zài）安裝膨（péng）脹節時，不允許膨脹節受到扭（niǔ）轉。
12、膨脹（zhàng）節所有（yǒu）的活動元（yuán）件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管（guǎn）上。不得采用含氯的（de）保溫（wēn）材（cái）料。
14、安裝過程中不允許（xǔ）焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合（hé）設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將（jiāng）膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不（bú）超過1.5倍公稱係統壓（yā）力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作（zuò）中，閥門開啟和關閉要逐漸進（jìn）行（háng），以免（miǎn）管（guǎn）線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或（huò）膨脹節損壞（huài）。
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