雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）組裝和連接技巧

在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具（jù）體（tǐ）表（biǎo）現（xiàn）為:(1)雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭表麵的凹坑和渣孔（kǒng），經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）表麵形成片狀外（wài）折；(2)雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱（rè）時會延伸（shēn）和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折（shé）；(3)雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴（kuò）展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外（wài）折更加嚴重，甚至會發生雙法（fǎ）蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭裂開。

在雙法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的速度比毛管的運動速度（dù）大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大（dà），隨著不斷地增加軋製的次（cì）數，接近雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭表麵逐（zhú）漸形成了瘤狀金屬物（wù），在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經（jīng）過後麵（miàn）工序的加工，這些（xiē）痕（hén）跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭曲（qǔ）率半徑較小，經常（cháng）會發生（shēng）耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭探傷的靈敏度，所（suǒ）以雙法蘭限位伸縮接頭一般采（cǎi）用水浸聚焦探頭利用（yòng）橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）外表（biǎo）和近表麵的缺陷，還能發（fā）現雙法蘭（lán）限位伸縮接頭內（nèi）部的不足，使其檢測（cè）的（de）分辨率和（hé）靈敏度提高。另外在小孔徑探傷（shāng）中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭橫波斜入射及縱波（bō）垂直入射檢測波形（xíng）特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷（xiàn）呈密集狀分布於雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形（xíng）起伏變化，但起伏緩慢。縱波（bō）垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波（bō）幅度幾乎沒有影響。雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭外壁淬（cuì）火裂紋（wén）直觀，雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭內壁淬火裂紋。內壁淬火（huǒ）裂紋（wén）多數在雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭（tóu）縱向長（zhǎng）度的中部產生，有時也在（zài）雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延（yán）展居多，也有（yǒu）橫向及斜（xié）向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到（dào）開口，一般呈密集（jí）分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內（nèi）窺鏡（jìng）觀察形貌。