雙法蘭限位伸縮接頭組裝和（hé）連接技（jì）巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹（āo）坑和渣孔，經過軋製（zhì）後在雙法蘭限位伸縮接頭表（biǎo）麵形成片狀外（wài）折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱（rè）時會（huì）延伸和擴展（zhǎn），經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸（zhóu）形成一定（dìng）角度的較長的（de）外折；(3)雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴（kuò）展，嚴重的甚至裂（liè）開，經過軋（zhá）製後形（xíng）成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的（de）過（guò）程中（zhōng），接近雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導（dǎo）致雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭之間形（xíng）成的（de）滑動比較大（dà），隨著不斷地增（zēng）加軋（zhá）製的次數，接近雙法蘭（lán）限位伸縮接頭表麵逐（zhú）漸形成（chéng）了瘤狀金屬物（wù），在雙法蘭限位伸縮接頭時（shí）會產生壓、劃的痕跡，經過後麵（miàn）工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小（xiǎo）的發（fā）紋缺（quē）陷。

因為雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭曲（qǔ）率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴（yán）重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水（shuǐ）浸聚焦探頭利用橫波束探（tàn）傷，能快速準確的（de）發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現（xiàn）雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接頭內部的不（bú）足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另（lìng）外在（zài）小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭（tóu）對雙法蘭（lán）限位伸縮接頭進行探傷，一般采用（yòng）2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜（xié）入射（shè）及縱波垂直入射檢（jiǎn）測波形（xíng）特征均與單個夾雜物相（xiàng）同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的不同深度範（fàn）圍和長度範圍（wéi）。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱（zòng）波垂直入射檢測（cè）雙法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬（cuì）火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有（yǒu）時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱（zòng）向延展居多，也有橫向（xiàng）及（jí）斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布（bù）或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀（guān）察形貌。