安裝試壓
1、安裝前，應（yīng）先檢查波紋補償器（qì）膨脹節（jiē）的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨（péng）脹節（jiē），應注（zhù）意使內襯筒方向與介質流（liú）動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹（zhàng）節，其預（yù）變形所（suǒ）用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助（zhù）定（dìng）位機構及緊（jǐn）固件，並（bìng）按設計要求（qiú）將限位裝置調到規定的位置，使管係在環（huán）境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預（yù）拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波（bō）紋管變形的方（fāng）法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支（zhī）承構件的（de）載荷（hé）。
6、膨脹節所有的活動元件（jiàn）不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安（ān）裝過程中不允許焊渣飛濺到小組（zǔ）紋管（guǎn）表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對（duì）用於氣體介質的膨脹節（jiē）及其連接管道（dào），作水壓試（shì）驗時，要考慮充（chōng）水時是否需要對膨脹節的（de）接管加設臨時（shí）支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的（de）含量不超過（guò）25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積（jī）水，並迅（xùn）速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法（fǎ）保證時，可采（cǎi）用直管敷設後切（qiē）下等長管道再安（ān）裝（zhuāng）膨脹節的方法來保證。
11、須注意的（de）是，膨脹節（jiē）是不吸收扭矩的，因此在安裝（zhuāng）膨脹節時，不允許（xǔ）膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做（zuò）在膨脹節外保護套上（shàng），不得直接（jiē）做在波紋（wén）管上。不得（dé）采用含氯的（de）保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表（biǎo）麵（miàn）和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設（shè）計要（yào）求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹（zhàng）節拉壞。
16、膨脹（zhàng）節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試（shì）驗（yàn）。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥（fá）門開（kāi）啟和關閉要逐漸（jiàn）進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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