在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成(chéng)一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形(xíng)成片狀外(wài)折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱(rè)時(shí)會延伸和擴展,經過軋(zhá)製後會產生和雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭軸形成一定角(jiǎo)度的較長的外(wài)折(shé);(3)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重(chóng)的甚至裂開,經過軋製後形成(chéng)的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)裂開。
在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接(jiē)頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的(de)速度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數(shù),接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形(xíng)成了瘤(liú)狀金屬物(wù),在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序(xù)的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙(shuāng)法蘭限位伸(shēn)縮接頭曲率半徑較小,經常(cháng)會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探(tàn)傷的靈敏度,所以雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭一般采(cǎi)用水浸聚焦探頭利(lì)用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭外表和近(jìn)表(biǎo)麵的缺陷,還能發現(xiàn)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率(lǜ)和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭(tóu)對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采(cǎi)用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜(xié)入射(shè)及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區(qū)別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的不同深度(dù)範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱(zòng)波垂直入射檢(jiǎn)測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷(xiàn)對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭(lán)限位伸縮接頭外壁淬火裂紋(wén)直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火(huǒ)裂紋。內壁淬火(huǒ)裂(liè)紋多數在雙法蘭(lán)限位(wèi)伸縮接頭縱向長度的中部產生(shēng),有時也在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭端部產生,呈徑向(xiàng)分布,裂(liè)紋長度以縱向延(yán)展居多,也有橫向及斜向延伸的情(qíng)況,裂紋很細,肉(ròu)眼看不(bú)到開口,一般呈密集分(fèn)布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形(xíng)貌及內窺鏡觀察形貌(mào)。
掃一掃關注我們