波紋管補償器的失效類型及原因分（fèn）析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能（néng）夠在許多行業中得到廣（guǎng）泛（fàn）應用，除具有良好（hǎo）的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證（zhèng）的，任（rèn）何一個環節的失控都會導致補（bǔ）償器壽命的降低甚至（zhì）失效。作者經過多年統計發現（xiàn），造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠（chǎng）家偷工減（jiǎn）料占50%，安（ān）裝不符合設備說明要（yào）求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型（xíng）：由於管係臨時支撐不當，或管係（xì）固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設（shè）計所考慮的壓力或（huò）位移安（ān）全富（fù）裕度不（bú）夠，管線（xiàn）試壓時波紋管產生失（shī）穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工（gōng）減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波（bō）紋管（guǎn）在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以（yǐ）腐蝕（shí）失效居多。從腐蝕失效（xiào）波紋管的解剖（pōu）分析發現，腐蝕失效通常分（fèn）點腐蝕穿（chuān）孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約（yuē）占整（zhěng）個腐蝕失效的95％。波（bō）紋管失穩（wěn）有強度（dù）失穩和結構失穩兩（liǎng）種類型，強（qiáng）度失穩包括內外（wài）壓波紋管平麵失（shī）穩和外壓波紋管周向（xiàng）失穩；結構失穩是內壓波（bō）紋管補償器的柱失穩。

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