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在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵(miàn)和軸線成一定(dìng)角度(dù)的折疊缺(quē)陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的(de)缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭(tóu)表麵的凹坑和渣孔,經過(guò)軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表(biǎo)麵形成片(piàn)狀(zhuàng)外折;(2)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭內皮下裂紋(wén)在加熱時會延伸和擴展(zhǎn),經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙(shuāng)法蘭限位(wèi)伸縮接頭的縱向裂(liè)紋(wén)在加熱時會延伸或擴展(zhǎn),嚴重(chóng)的甚至(zhì)裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙(shuāng)法蘭限位伸縮接(jiē)頭的速度比毛(máo)管的運動速度大,導致雙(shuāng)法蘭限位(wèi)伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著(zhe)不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭(lán)限位伸縮接頭表麵逐(zhú)漸形成了(le)瘤狀(zhuàng)金屬物,在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細(xì)小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限(xiàn)位(wèi)伸縮接頭曲率半徑(jìng)較小,經常(cháng)會發生耦(ǒu)合不良、波束(shù)嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭(tóu)探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般(bān)采用水浸聚焦探頭利用橫波束探(tàn)傷,能快速準確的發現雙(shuāng)法(fǎ)蘭限(xiàn)位伸縮(suō)接頭外(wài)表和近表麵的(de)缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高(gāo)。另(lìng)外在小孔徑探傷中(zhōng),一般選擇(zé)點聚焦探(tàn)頭對雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入(rù)射及縱波(bō)垂直入射(shè)檢測波形特征均與單個夾(jiá)雜(zá)物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度(dù)範圍。移動探頭時,波形起伏(fú)變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底(dǐ)波幅度(dù)幾(jǐ)乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直(zhí)觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋(wén)。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)縱(zòng)向長度的中部產生,有時(shí)也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向及(jí)斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不(bú)到開口,一般呈(chéng)密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。

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