波紋管補償器的失效類型及（jí）原因分析
發布（bù）時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補（bǔ）償器之所以能夠（gòu）在許多行業中得到（dào）廣泛應用，除（chú）具有良好的補償能力之外，高可靠性是主（zhǔ）要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個（gè）環（huán）節來保證的，任何一個環節的（de）失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設（shè）計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要（yào）求占20%，其餘由運行管（guǎn）理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試（shì）壓時出現問題主要有（yǒu）三種（zhǒng）類型（xíng）：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致（zhì）支架破壞，波紋（wén）管過量變形而（ér）失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移（yí）安全富裕（yù）度不夠，管（guǎn）線（xiàn）試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器（qì）製造質量問題，製（zhì）造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要（yào）表現為腐蝕（shí）泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕（shí）失效居多。從腐蝕失效波（bō）紋管的解剖分析發現，腐（fǔ）蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂（liè），其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋（wén）管失穩有強度失穩和結構失穩兩種（zhǒng）類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩（wěn）和外（wài）壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補（bǔ）償器（qì）的柱失穩。
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