波紋管（guǎn）補償器（qì）的失效類型（xíng）及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能（néng）夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良（liáng）好的補償能力之外（wài），高可靠性是主要原因。其可（kě）靠性是通過（guò）設計、製造、安裝、運行管理等（děng）多個環節來保證的（de），任何一個環節的失控（kòng）都會導致補償器壽（shòu）命的降低甚至失效。作者（zhě）經過多年統（tǒng）計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料（liào）占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在（zài）管線（xiàn）試壓和運行期間均有發生（shēng）。管線試壓時出現問題（tí）主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係（xì）固定支架設置不合（hé）理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線（xiàn）試壓時波紋管產生失穩變形失（shī）效；補償器製造質量問題，製（zhì）造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改（gǎi）為3層或更少。
波紋（wén）管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多（duō）。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分（fèn）點腐蝕穿孔和應力腐蝕開（kāi）裂（liè），其中氯離子應力腐蝕（shí）開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管（guǎn）失穩有（yǒu）強度失穩和結構失（shī）穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是（shì）內壓波紋管補償器的柱失穩。

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