安裝試壓（yā）
1、安（ān）裝前，應先（xiān）檢查波紋補償器膨脹節的型（xíng）號、規（guī）格及管道的（de）支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒（tǒng）方向與介質（zhì）流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵（miàn）角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一（yī）致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變（biàn）形所用（yòng）的輔助構件，應在（zài）膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即（jí）拆除膨脹節上用作（zuò）安裝運（yùn）輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的（de）位置，使管係在環境條（tiáo）件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形（xíng）外（wài），嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差（chà），以免影響（xiǎng）膨脹節的正常功能，否（fǒu）則會降低其使用壽命和增（zēng）加管（guǎn）係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元（yuán）件（jiàn）不得被外部構件卡死或限製其（qí）活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允（yǔn）許焊渣（zhā）飛濺到小（xiǎo）組紋管表（biǎo）麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用（yòng）於（yú）氣體介（jiè）質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的（de）接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必（bì）須純（chún）淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量（liàng）不（bú）超過25ppm。水壓試驗結束（shù）後（hòu），應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵（miàn）吹幹。
10、管道（dào）對中性（xìng）要（yào）好，在無其它方法保證時，可（kě）采用直管敷設後切下等長管道再安裝（zhuāng）膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此（cǐ）在安裝膨（péng）脹節時（shí），不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨（péng）脹（zhàng）節所有的活動元件不得被外部（bù）構件卡死或限製其活（huó）動部位正常運（yùn）作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必（bì）須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內（nèi）試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗（yàn）。
17、裝有膨脹（zhàng）節（jiē）的管（guǎn）線在運行操作中（zhōng），閥門開啟和關閉要逐（zhú）漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變（biàn）化，造成支架或膨脹節損壞。
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