安裝試（shì）壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格（gé）及管道的支（zhī）座配置必須複合設（shè）計要求。
2、對帶內襯筒的（de）膨脹（zhàng）節，應注意使內襯（chèn）筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕（mù）應與（yǔ）位移平麵一（yī）致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助（zhù）構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢（bì）後應立即拆除膨脹節（jiē）上用（yòng）作安裝運輸保護的輔（fǔ）助定位機構及（jí）緊（jǐn）固（gù）件，並按（àn）設計要求將限位裝置調（diào）到規定的位置，使（shǐ）管係（xì）在環境條件得以充（chōng）分的補（bǔ）償。
5、除設計要（yào）求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以（yǐ）免影響膨（péng）脹（zhàng）節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設（shè）備及支承構件的（de）載荷。
6、膨脹（zhàng）節所有的活動元件（jiàn）不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其（qí）它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接（jiē）管道（dào），作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹（zhàng）節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水（shuǐ）必須純淨，無腐蝕性，並（bìng）控製（zhì）水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋（wén）管中的（de）積水，並迅速將（jiāng）波殼的內表麵吹幹（gàn）。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采（cǎi）用直管敷設後切下等長管道再（zài）安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的（de）是，膨脹節是不吸收（shōu）扭矩（jǔ）的，因此在安裝膨脹節時，不允許（xǔ）膨脹節受（shòu）到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外（wài）部構件卡死或限製其活動（dòng）部位正常運作。
13、保溫層應做（zuò）在膨脹節外保（bǎo）護套上，不（bú）得直接做在波紋管上。不得采（cǎi）用含氯的保溫（wēn）材料。
14、安裝過程中（zhōng）不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋（wén）管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未（wèi）安裝好之前（qián）在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節（jiē）允許不超過（guò）1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨（péng）脹節（jiē）的管線在運（yùn）行操作中，閥門開啟和關閉（bì）要逐漸進行，以免管（guǎn）線內（nèi）溫度和壓力急劇變化（huà），造成支架或膨脹（zhàng）節損壞。
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