雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙（shuāng）法（fǎ）蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷（xiàn）。導致外折（shé）的主要原因是雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的缺陷（xiàn），具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）表（biǎo）麵的凹（āo）坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀（zhuàng）外折；(2)雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭軸（zhóu）形成一定角度的（de）較長的（de）外折；(3)雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的縱向裂（liè）紋在加熱時會延伸（shēn）或擴展，嚴（yán）重的甚至（zhì）裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭裂（liè）開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近（jìn）雙法蘭限位伸縮接頭的速（sù）度比毛管的運動速（sù）度（dù）大，導致雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭之間形成的滑動比（bǐ）較大（dà），隨著不斷地增加軋製的次數（shù），接近雙法蘭限位伸縮（suō）接頭表麵逐漸形成了瘤狀（zhuàng）金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時（shí）會產生壓、劃的痕跡（jì），經過（guò）後麵工序的加（jiā）工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因（yīn）為雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭（tóu）曲率半徑較小，經（jīng）常（cháng）會發生耦合不良、波束（shù）嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所（suǒ）以雙法蘭限位伸縮接頭一般采（cǎi）用水浸聚焦探頭利用橫波束探（tàn）傷，能快速準確的（de）發現（xiàn）雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還（hái）能發現雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭內部的（de）不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻（pín）率範圍進行（háng）檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與（yǔ）單個夾雜物相同，區別隻是缺陷（xiàn）呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的不同深度（dù）範圍和長度範圍。移動探頭時，波（bō）形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭外（wài）壁淬火裂紋直（zhí）觀，雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭內壁（bì）淬火（huǒ）裂紋。內壁淬火裂紋（wén）多（duō）數在雙法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭（tóu）縱向長度的中部產生，有時也（yě）在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展（zhǎn）居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很（hěn）細，肉眼看不到開口，一（yī）般（bān）呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡（jìng）觀察形貌。