波紋管補償器的失效類型及原（yuán）因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏（liú）覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良（liáng）好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等（děng）多個環節來保證的，任何一個環節的（de）失控都會導致補償器壽命的降低甚至（zhì）失效（xiào）。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝（zhuāng）不符合設（shè）備說明要求占20%，其餘由運行（háng）管理不當（dāng）引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均（jun1）有（yǒu）發生。管線試壓時（shí）出（chū）現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞（huài），波紋管過量變形而失效；由（yóu）於波紋管設計所（suǒ）考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線（xiàn）試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製（zhì）造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼（gāng）私自改為3層或更少。
波紋管（guǎn）在運行期間的失效主（zhǔ）要表現為腐（fǔ）蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失（shī）效波紋（wén）管的解剖分析（xī）發現，腐蝕失效（xiào）通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕（shí）開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐（fǔ）蝕失效的95％。波紋管失穩有（yǒu）強度失穩和（hé）結構失穩兩種類（lèi）型，強度失穩包括內（nèi）外壓波紋管平麵失（shī）穩和外（wài）壓波（bō）紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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