雙法蘭（lán）限位伸縮接頭（tóu）組裝和連接技巧

在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的（de）主要原因是雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的缺陷，具體表（biǎo）現（xiàn）為:(1)雙法蘭（lán）限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形（xíng）成片狀（zhuàng）外折；(2)雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭內皮下裂紋在加熱時會延（yán）伸和擴展，經過軋製（zhì）後會產生和雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭軸形成一定角（jiǎo）度的較長的（de）外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱（zòng）向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折（shé）更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接頭的過程中，接近雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的速度比毛管的運動速（sù）度大，導致雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭之（zhī）間形（xíng）成的滑動比（bǐ）較（jiào）大，隨著（zhe）不斷地增加軋製（zhì）的次數，接（jiē）近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形（xíng）成了瘤狀金屬物，在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的（de）加工，這些（xiē）痕跡（jì）會逐漸變成細小的（de）發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮（suō）接頭曲率半徑較小，經常會（huì）發生耦合不良、波（bō）束嚴（yán）重擴散等情況，降低雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高（gāo）。另外在小孔徑探傷中，一（yī）般（bān）選擇點（diǎn）聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）進行（háng）探傷，一般（bān）采用2.5～10MHz頻率（lǜ）範圍（wéi）進行（háng）檢測。
雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭橫（héng）波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相（xiàng）同，區別（bié）隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭時，密集缺（quē）陷對底波（bō）幅度幾乎沒有影（yǐng）響。雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直（zhí）觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋（wén）多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向（xiàng）及斜向延（yán）伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到（dào）開口，一般呈密集分布或斷續延伸（shēn），鋸切後（hòu）端麵宏觀形貌及（jí）內窺鏡觀察形貌。