在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的(de)外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭(lán)限位伸縮(suō)接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭表麵的凹坑和渣孔,經(jīng)過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加(jiā)熱(rè)時會延伸和擴展,經過軋(zhá)製後會產生和雙法蘭限(xiàn)位(wèi)伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展(zhǎn),嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折(shé)更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的過程(chéng)中,接近雙(shuāng)法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導致(zhì)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著(zhe)不(bú)斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮(suō)接頭表麵逐漸形成了(le)瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭時(shí)會(huì)產生壓、劃的痕跡,經過(guò)後麵工序的加工,這些痕跡(jì)會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經(jīng)常會發生耦合不良、波束嚴重(chóng)擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)一般采用(yòng)水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準(zhǔn)確的發現雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測(cè)的分辨率(lǜ)和(hé)靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚(jù)焦(jiāo)探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采(cǎi)用2.5~10MHz頻率範(fàn)圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱(zòng)波垂直入(rù)射檢(jiǎn)測波形特征均與單個(gè)夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀(zhuàng)分布於(yú)雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍(wéi)。移動探(tàn)頭時,波(bō)形起伏變化,但起伏(fú)緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限(xiàn)位(wèi)伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有(yǒu)影響。雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內(nèi)壁淬火裂紋(wén)。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限(xiàn)位(wèi)伸縮接頭端部產生,呈徑向(xiàng)分布,裂(liè)紋長度以(yǐ)縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼(yǎn)看不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切(qiē)後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
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